一、PLC網關

　　PLC工業網關支持主流工業plc設備協議，是可以讓工業plc設備輕松接入互聯網，遠程獲取plc運行數據，實現plc遠程升級、plc遠程診斷、plc遠程監控、大數據預警的一種工業設備，是工業互聯網平臺中智能傳輸終端設備的一種。在完整的物聯網解決方案中使用上PLC工業網關的話，能夠遠程監控各類工業設備的PLC實時數據，然后再通過PLC網關上傳到云端數據平臺，最終讓技術工程師能夠在客戶端上實現遠程監控和遠程維修、診斷。

　　(一)PLC工業網關的重要性

　　1、實現工業現場設備遠程控制;

　　2、PLC工業網關實現設備固件遠程升級，程序上下載，可靈活接入各種設備管理平臺;

　　3、實現工業現場觸摸屏遠程控制和組態畫面遠程映射;

　　4、PLC工業網關可同時與多臺PLC或觸摸屏遠程通訊;

　　5、實現西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、和利時、松下、永宏、海為和 MODBUS 系列等PLC等主流協議硬件解析;

　　6、PLC工業網關實現PLC遠程監控，PLC遠程編程，PLC遠程調試，PLC遠程上下載，PLC遠程控制，PLC數據采集，PLC遠程通訊;

　　(二)PLC網關的功能有哪些

　　1、PLC工業網關豐富接口、易于部署：

　　支持4G、3G、PPPOE、Wi-Fi網絡、數字IO輸入輸出、串口終端通信，為不同的應用場合提供不同的接入方案。

　　2、智能分析、高效接入：

　　內嵌協議分析器，支持主流工控協議(Modbus/PPI/MPI/profinet/Dvp/OPC等)和定制化特有協議;通過策略規則計算和應用部署分發實現本地計算，提高設備的控制能力和實時性能。

　　3、PLC工業網關管道傳輸、數據匯聚

　　內嵌物通博聯管道協議WDCP，實現現場復雜機器類型的標準化接入，并把數據匯聚到數據中心進行計算存儲。支持遠程讀取網關狀態、遠程控制網關、遠程配置設備和變量、遠程部署、遠程讀取設備數據和遠程寫入設備數據等功能。

　　二、PLC數據采集網關

　　(一)PLC數據采集網關有哪些作用

　　1、豐富聯網和接口功能、易于部署

　　支持5G/4G/3G/WIFI/以太網WAN/光纖等網絡接入方式、支持網口/串口/IO口/CAN口等設備的接入、支持LORA無線傳輸、斷線重連和多網絡互備功能。

　　2、豐富協議解析、智能采集和控制

　　內嵌協議分析器，支持主流工控協議和定制化特有協議(如PLC協議、儀器儀表協議、電力協議、工業機器人、機床等);內嵌物通博聯專利算法，高效穩定地采集和控制各種工業設備數據。

　　3、數據標準化及MQTT協議接入

　　通過物通博聯模型實現對數據的標準化，只需要輸入變量點即可將數據標準化為JSON數據格式，并通過物聯網標準協議，實現與云平臺的對接。消弭自動化和信息化的差異性、設備的差異性，提供標準化的數據API接口、方便高效便捷的開發工業4.0系統。

　　(二)PLC數據采集網關如何正確進行使用

　　物通博聯通過對客戶的了解，利用穿透云·設備快線對數控機械的核心控制器plc進行遠程編程和監控，可實現數控機械的遠程設備參數監控，系統的故障排除，以及在線的數據維護等功能!

　　基于plc物聯網的數控機械遠程維護系統可以遠程在線隨時掌握數控機械的運行情況，檢測數控機械的各種故障，因而可大大提高數控機械發生故障時的修復速度。因此將這種新型控制系統應用于數控機械控制及遠程監控，是現代數控機械智能化和高層化的發展要求。