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鋰電池極片的生產工藝

時間:2022-05-17 11:15:46來源:鉅大LARGE

導語:?鋰電池極片的生產工藝

  一、涂布的意義

  漿料涂覆是繼制備漿料完成后的下一道工序,此工序重要目的是將穩定性好、粘度好、流動性好的漿料均勻地涂覆在正負極集流體上。極片涂布對鋰離子電池包具有重要的意義,重要體現在以下幾點:

  1、對成品電池容量具有重要意義

  在涂布過程中,若極片前、中、后三段位置正負極漿料涂層厚度不一致,則容易引起電池容量過低、過高,更易在電池循環過程中形成析鋰,影響電池壽命。

  2、對電池的安全性和性能有重要意義

  涂布之前要做好5S工作,確保涂布過程中沒有顆粒、雜物、粉塵等混入極片中,假如混入雜物會引起電池內部微短路,嚴重時導致電池起火爆炸。電池廠比較忌諱的是一批電池中,容量差異、循環壽命差異較大,所以在極片涂布過程中要保證極片前后參數一致。

  3、對電池壽命有重要意義

  漿料涂覆前后差異大、極片混入粉塵、極片左右厚度不均勻等等,都關系到電池電化學性能的優劣。

  二、涂布的方式

  據了解,涂布設備重要由收放卷單元、供料單元、張力控制系統、涂布機頭、烘箱等部分組成。涂布可以分為轉移式涂布和擠出式涂布兩種。

  1、轉移式涂布

  涂輥轉動帶動漿料,通過調整刮刀間隙來調節漿料轉移量,并利用背輥或涂輥的轉動將漿料轉移到基材上,按工藝要求,控制涂布層的厚度以達到重量要求,同時,通過干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑,使固體物質很好地粘結于基材上。其優點是對漿料粘度要求不高,容易調節涂布參數,無堵料等,不足之處在關于動力鋰電池來說涂布精度較差,無法保證極片的一致性。漿料在輥間暴露于空氣中,對漿料的性質有部分影響。

  2、擠出式涂布

  上料系統將涂料輸送給螺桿泵,再將漿料動力輸送至擠出頭中,通過擠出形式將漿料制成液膜后涂布至移動的集流體上,經過干燥后形成質地均一的涂層,如圖所示。其優點是涂膜后極片非常均勻且精度高,涂層邊緣平整度高,密閉操作系統,不受異物影響,適合量產。其不足之處在于設備精度要求高,維護保養要求高,漿料粘度范圍要求高,變換規格時要更換新的墊片。

  三、涂布中注意的問題

  點狀缺陷

  涂布過程中,漿料內部氣泡噴涂在極片上,經過烘箱烘干時,氣泡破裂,在極片上形成白色圓斑。此處活物質涂層較薄,在電池充放電過程中也最易造成微短路。極片中有異物存在時,顆粒周圍涂膜處是低表面張力區域,液膜向周圍呈發射狀遷移,形成點狀缺陷。


標簽: 鋰電池

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