飲料包裝不斷推陳出新的背后，是包裝機械的持續迭代升級。作為國產飲料包裝設備領域的領先企業，廣州達意隆包裝機械股份有限公司(以下簡稱“達意隆”)的成長史，正是整個行業不斷發展壯大、轉型升級的一處縮影。

　　加速產品研發的“助推器”

　　在飲料生產商的制造車間里，成列的飲料瓶如白練般紛飛閃過，速度可高達每小時數萬瓶。

　　對于吹瓶、灌裝、旋蓋、貼標等關鍵環節，傳統產線依靠多臺設備組合完成。與之相比，國際上高端的吹貼灌旋一體機則“化零為整”，具有占地面積小、產線效率高、設備故障率低、且不需要額外的操作和維護人員等顯著優勢。

　　為了打破國外壟斷，2018年，達意隆的管理層決定組織力量自主研發該機型。由于要搶占市場窗口期，留給研發人員的研發周期只有短短的2-3個月而已。

　　

　　圖 1 施耐德電氣 PacDrive3 高性能運動控制器有效節約了達意隆的設備開發時間

　　時間緊，任務重，這聽起來似乎是一項不可能完成的挑戰，但在施耐德電氣解決方案的助力下，達意隆創造了“奇跡”。

　　施耐德電氣在包裝領域具有豐富的經驗，其PacDrive3高性能運動控制器的軟件中具有融合了包裝行業精深知識的功能塊，幫助客戶節省50%以上的開發時間。

　　施耐德電氣PacDrive3高性能運動控制器有效節約了達意隆的開發時間

　　在“2018中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會(CBB 2018 )”上，達意隆首臺吹貼灌旋一體機(48000瓶/小時)驚艷亮相，并憑借著過硬的實力一舉拿下多個訂單。

　　對最終客戶而言，該設備可以幫助它們減少至少300- 500米的輸送帶和1名操作人員，而且因為省去了輸送鏈道里的電機等設備，還能進一步降低能耗。

　　不僅如此，基于施耐德電氣的完整解決方案，達意隆新機型控制部分的研發和調試時間從過去的2-3個月縮短到了如今的1個月以內。

　　保證設備性能的“定海神針”

　　任何銳意創新的產品設計，都需要依賴穩定可靠的硬件將其從紙面真正落地。施耐德電氣囊括變頻器、高性能運動控制系統、低壓產品在內的全系列軟硬件產品及解決方案就如同“定海神針”一般，讓達意隆的研發創新沒有后顧之憂。

　　施耐德電氣高性能的硬件產品及豐富的軟件功能塊在達意隆組合式不干膠貼標機(36000瓶/小時)上體現的淋漓盡致。

　　組合式不干膠貼標機通常由兩到四個標站組成，可實現一個瓶子貼多張標簽，此前，該設備要依靠從德國或意大利進口，國內沒有廠商能夠生產類似的機型，因為研發過程存在許多技術難點。

　　而在達意隆和施耐德電氣的通力合作之下，重重困難全都迎刃而解。其貼標機瓶拖自轉采用施耐德電氣ILM62 一體化伺服控制，可實現定位旋轉及與送標同步，瓶子檢測則根據瓶型和設備速度采用傳感器或相機定位，最終實現了國內產品在該領域的創新。

　　除此之外，基于施耐德電氣穩定、可靠、高性能的硬件產品，達意隆的熱熔膠貼標機速度從原來的28000瓶/小時提升至54000瓶/小時，不干膠貼標機及吹瓶機速度也分別提升了80%以上。

　　陪伴式服務

　　自1998年成立以來，達意隆在飲料包裝行業積累了豐富的經驗，而施耐德電氣則是工業自動化領域中最早涉及飲料貼標領域的企業——因為“志趣相投”，二者便由此結下了不解之緣。

　　

　　圖 2 設備生產現場

　　圖 3 施耐德電氣全系列軟硬件產品及解決方案讓達意隆的研發創新沒有后顧之憂

　　十多年來，施耐德電氣一次又一次陪伴達意隆見證了新技術的應用、新機型的創新和新訂單的簽訂。無論遇到什么意外狀況，施耐德電氣優質的服務都是達意隆最堅實的后盾。

　　達意隆包裝事業部技術總監王井勝表示：“施耐德電氣團隊‘急客戶所急’的精神和‘實實在在用心支持客戶’的態度令人欽佩，這也是我們始終選擇和施耐德電氣一起攜手共進的重要原因之一。”

　　當前，達意隆的服務網絡遍布世界100多個國家和地區，產品廣泛應用于飲料、食品、調味品、日化、啤酒、乳品以及醫藥等行業。同時，達意隆還具有豐富的國內、國際工程總包管理經驗，已經為全球超過數百家企業完成了1000個大型交鑰匙工程項目，是國際上少數能為全球客戶提供智慧工廠解決方案的供應商。

　　為了迎接數字化時代的更多挑戰，達意隆選擇和施耐德電氣達成長久的合作伙伴關系。在施耐德電氣基于EcoStruxureTM架構的完整解決方案的助力下，達意隆正在向著世界一流的目標邁進。