SPINDLE 噴涂線的應用，常見于 3C、小型汽配(門把手、車燈)等制造行業，一般多以自動槍組配套連續旋轉線體為主， 雖然可以實現較高的生產效率和產能，但由于噴槍一直處于開槍狀態，會有大量的涂料噴涂到空氣中，原材料的利用率較低， 且由于多把噴槍分別控制，對于產品的品質管控、現場人員的調試經驗都有很高的要求，為解決此項問題，我司研發了一套精密升龍噴涂線，通過線體、噴房、噴涂控制等多方面進行技術升級，以期為客戶帶來高品質、智能化、數字化的生產線系統。

　　YR 升龍涂裝線

　　傳統的 SPINDLE 涂裝線，如果搭載機器人使用，則必須進行追蹤噴涂，機器人在追蹤模式下的噴涂效果，會受到線體穩定性的影響，隨著線體使用年限的增加，追蹤精度無法避免會出現偏差;若采用步進式線體進行定點噴涂，則無法滿足UV 涂料烘烤時需要連續運行的要求，且步進式節拍也會嚴重降低生產的效率;

　　為了同時兼顧生產穩定性和生產節拍，升龍線綜合了兩種模式的特點，即噴房內輸送為固定模式，其余位置均為連續運行，為達到這種線體運行效果，在噴房前后兩端各增加一套升龍系統，進行快慢鏈的自動調節，線體可做拉長、縮短的調整， 進行產品堆積 / 快排，搭載機器人進行自動化噴涂作業，相對于追蹤模式的的噴房設計，可減少三分之一的尺寸，大大降低了噴房的能耗，同時也因采用固定噴涂模式，保障了更高的產品品質和穩定性;

　　YR 精密計量系統

　　為了進一步提高升龍線的噴涂效率和產品品質，機器人單獨配套了精密計量系統進行涂料輸送和數據管控，傳統噴涂模式，對于多槍的噴涂應用，多采用調壓閥進行流量控制，涂料輸出波動較大，且無法進行數據統計，而精密計量系統，通過一套精密伺服進行多缸體的同步控制，實現多槍噴涂時絕對一致的數據管控，精密的結構設計，可實現快速的參數切換和開關槍動作，相對于傳統自動槍的生產模式，可減少 50% 的涂料消耗;精密計量系統同時內置獨立算法，可進行實時涂料使用量計量，真正實現數字化生產管控。

　　YR 水旋式噴房

　　漆霧的處理也是影響產品品質的關鍵因素，本套生產線搭載了自主研發的水旋式噴房，噴涂產生的漆霧，在流向循環水的過程中，經過水旋機構，進行進一步的充分融合，最大程度上將漆霧帶入水內，再經兩道擋水板和一道過濾機構，使得排向廢氣處理設備的漆霧最小化，減少后續 RTO/RCO 的設備運行功耗的同時，也大大降低了過濾耗材更換的頻率和維保費用;

　　YR 數字化監控系統

　　整線配套自主開發的數字化監控系統，連接線體、機器人、精密計量設備，可對生產狀態進行實時在線監管及參數調整; 該系統糅合了上位機和 PLC 的功能，整套界面既可進行生產數據設置，也可進行在線監管及統計分析，便于客戶對不同產品進行分類調試及參數配置，整套系統亦可對接工廠主 MES， 實現整廠數字化監管。

　　精密升龍噴涂線系統，以多技術綜合體的設計思路，客戶痛點為方向的設計定位，是智能化、數字化生產的一個雛形， 也是行業面向工業 4.0 發展的一個未來趨勢，希望能在本套系統的基礎上，帶來更多技術創新和行業應用。