摘要:本文從節(jié)能和提高能源利用率出發(fā),分析了現(xiàn)行抽油機電機運行效率低問題的具體環(huán)節(jié),經(jīng)過分析抽油機運行過程的狀態(tài)結(jié)合開關磁阻電機的特性,以ARMS3C2410為核心控制部件,設計出了基于開關磁阻電機的抽油機的節(jié)能控制系統(tǒng)。解決了抽油機的轉(zhuǎn)矩檢測跟隨控制和沖次調(diào)節(jié)問題,設計出了高效率、穩(wěn)定的開關磁阻電機控制系統(tǒng),整個系統(tǒng)有效的提高了抽油機系統(tǒng)電能綜合利用率,具有良好的推廣應用價值。
關鍵字: 節(jié)能、開關磁阻電機、抽油機、ARMS3C2410
[align=center]Energy-saving Control System of Oil-pumping Unit Based on Switched Reluctance Motor
田景文1,2,吳浩1,高美娟2
1北京化工大學信息科學技術學院 北京 100029
ttjjww999@163.com
2北京聯(lián)合大學 北京市朝陽區(qū)北四環(huán)東路97號 北京 100101
ttgg500@163.com [/align]
Abstract: The low efficiency of the motor of the current oil-pumping unit is analyzed from the point of energy-saving and increasing utilizes efficiency of energy source. An energy-saving control system for oil-pumping unit is designed which use switched reluctance motor based on ARMS3C2410 central processor via the characteristic of switched reluctance motor and oil-pumping unit. It solves the following problem: monitor the torque of oil-pumping unit and control the motor and adjust the stroke of oil-pumping unit. It is a stable control system for switched reluctance motor and has a high efficiency. The system can enhance the utilize efficiency of power in effect and have a good future for popularization.
KeyWord: Energy-saving, Switched reluctance motor, Oil-pumping unit, ARMS3C2410
1 引言
目前國內(nèi)廣泛使用的抽油機有游梁式和無游梁式兩類,以游梁式抽油機為主,其所配電動機大多數(shù)為Y系列電動機。游梁式抽油機采用帶載直接起動式,所需起動轉(zhuǎn)矩較大,電機起動電流為6-8倍額定電流。為滿足起動要求所配電機的功率較大,而該機在運行時所需轉(zhuǎn)矩較小,90%以上的電機負載率在50%以下。長期以來抽油機所配電機大都處于輕載運行狀態(tài),負載率極低,功率損耗大,能源浪費嚴重。抽油機電耗在油田生產(chǎn)用電中占有很大比例,電費支出約占油田開發(fā)總成本的三分之一。
2 抽油機節(jié)能系統(tǒng)
目前各大油田為降低生產(chǎn)成本,都將節(jié)能增效作為首要目標,對抽油機要盡量降低電機的耗電量。根據(jù)抽油機的運行特點,為了實現(xiàn)這個目的,電機應具有以下特點:電機損耗小,在較寬的負載變化范圍內(nèi)能夠保持較高的功率因數(shù)和效率;速度能夠平滑無級調(diào)節(jié)且調(diào)速范圍較寬,以適應不同井況的要求及其供排關系;能夠?qū)崿F(xiàn)軟啟動,減少啟動時對抽油機的沖擊,降低選用電機及變壓器的容量。滿足上述要求的電機,一方面自身的功率因數(shù)和效率要較高,另一方面可以使抽油機的機、桿、泵整個系統(tǒng)達到較好配合,提高系統(tǒng)效率。因此研制具有上述特點的電機已成為必然趨勢,開關磁阻調(diào)速電機就是具有這些特點的一種新型電機。它結(jié)構簡單可靠、系統(tǒng)效率高、啟動轉(zhuǎn)矩大、可控參數(shù)多、控制方式簡單,綜合性能十分突出,是當前抽油機最為理想的動力系統(tǒng),它的研制和生產(chǎn)對油田的節(jié)能生產(chǎn)具有里程碑的意義。
解決抽油機系統(tǒng)的節(jié)能問題,除了需要電機的功率因素和效率高,速度平滑大范圍調(diào)節(jié),軟啟動以及系統(tǒng)保護功能外,還需要考慮抽油機電機功率尋優(yōu),解決“大馬拉小車”問題,提高整個系統(tǒng)的效率。進入中后期開采的油井,往往存在抽油泵充滿系數(shù)低,抽油機沖次很難確定也是一個比較難解決的問題[1]。
開關磁阻調(diào)速電機是一種新型調(diào)速電機系統(tǒng)。它是繼交流變頻調(diào)速電機之后,國際上又一種逐漸成熟的無極調(diào)速系統(tǒng)。它的出現(xiàn),大大的提升了抽油機的效率。本文在基于ARMS3C2410嵌入式系統(tǒng)的基礎上設計出基于開關磁阻電機的抽油機節(jié)能控制系統(tǒng)。主要從電機和抽油機兩者出發(fā)解決節(jié)能問題[2]。
3 系統(tǒng)設計
本文基于ARMS3C2410嵌入式系統(tǒng)設計出整個節(jié)能控制系統(tǒng),原理框圖如圖1所示:
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圖1 系統(tǒng)原理圖[/align]
3.1 抽油機轉(zhuǎn)矩測量
抽油機(如圖2所示)靠驢頭的上下運動帶動抽油桿,將原油吸到地面的管網(wǎng)中。抽油機的上沖程提起油柱時需要的功率大,而下沖程時無需動力就可自由下落。為了使負荷均勻,通常配有某種平衡機構,如平衡塊,電機軸上形成的總負載轉(zhuǎn)矩為油井負荷扭矩與平衡扭矩之和,圖3為一般的抽油機的負荷曲線。

由圖3可以看出抽油機的負荷是呈周期性波動的,要使抽油機電機在負荷曲線的每一點都工作最優(yōu),同時使抽油機的功率輸出在每個周期里跟隨負荷的變化,可以將抽油機的轉(zhuǎn)矩曲線存入系統(tǒng)。控制系統(tǒng)就可以通過曲柄轉(zhuǎn)角的檢測計算出相應轉(zhuǎn)矩,從而改變對電機控制,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使輸出轉(zhuǎn)矩與實際相符,避免“大馬拉小車”問題的問題,大大的節(jié)省電能。同時抽油機運行平穩(wěn),可大大降低機械磨損,降低故障率,提高產(chǎn)量。理論上證明此種電機控制方式,較普通電機,能耗可降到60%,節(jié)能明顯。
3.2 沖次的無級可調(diào)
沖次是指抽油機驢頭每分鐘上下往復運行的次數(shù),它表明抽油機的運行狀態(tài)。實際檢測時抽油機桿上下運動個一個沖程為一個沖次,用每分鐘完成上下沖程(沖程是指抽油機驢頭上死點與下死點之間的垂直距離)的次數(shù)來表示沖次。沖次的變化影響著抽油機懸點載荷變化的幅度和頻率,抽油機懸點載荷變化的幅度和頻率決定著抽油機桿柱、電動機、抽油機、抽油泵等設備的使用壽命和單井能耗、機采系統(tǒng)效率,從而決定了單井檢泵、大修周期及噸油生產(chǎn)成本。并且多次的試驗證明,調(diào)節(jié)沖次對高產(chǎn)井的產(chǎn)液量影響較大,對供液不足的井產(chǎn)量影響不大。
從上面的分析可以知道,研究抽油機沖次的變化規(guī)律,對降低能耗、特別是降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。進入中后期開采的油井,往往就存在這樣的問題,抽油泵充滿系數(shù)低,抽油機沖次很難確定,且隨著動液面的不斷變化充滿度也在不斷變化,把抽油泵的充滿系數(shù)與沖次緊密結(jié)合起來形成閉環(huán)控制,一直是個難題。本文設計的智能控制系統(tǒng)可以跟蹤油井出液量的變化,判斷出充滿系數(shù)的大小,給出增加沖次或減少沖次的信號,調(diào)整抽油機的沖次,可以大大的節(jié)省電能。該開關磁阻電機控制系統(tǒng)可以保證沖次在0.8-8沖/min 之間無級可調(diào),保證合理的抽油泵充滿度,減少抽油泵干磨。與此同時,設置相應的安全監(jiān)控,當有井卡、桿斷或其它的故障,系統(tǒng)停抽報警。系統(tǒng)的設計使抽油機工作在最佳的工作狀態(tài),延長了檢泵周期,降低了抽油機的能耗[3][4][5]。
3.3 電機控制策略
開關磁阻電機是20世紀70年代開始迅猛發(fā)展的一種較為新型的電機。與傳統(tǒng)的交流電動機(異步電動機和同步電動機)不同,開關磁阻電機(SR電機)采用定、轉(zhuǎn)子雙凸極鐵心結(jié)構,并且只在定子上安裝各相勵磁繞組.其工作原理就是使轉(zhuǎn)子位置趨于磁阻最小位置,而使電機進行旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)抽油機的運行特點和開關磁阻電機的運行特性,針對電機的調(diào)速控制及電機的嚴重的非線性特性,本文設計出模糊控制策略。針對具體的調(diào)速方法,由于電機自身的特性,本文設計出低速定角度電流斬波控制——-高速變角度電壓斬波控制。當電機處于低速運行時,由于旋轉(zhuǎn)電動勢較小,電流峰值較大,采用定角度電流占波控制可有效保護功率開關器件,降低轉(zhuǎn)矩脈動。當電機處于高速運行時,因旋轉(zhuǎn)電動勢較大,電流較小,通過PWM波電壓調(diào)節(jié),改變相相電壓平均值,有效的調(diào)整電流的波形和峰值,可使電動機出力最大,運行穩(wěn)定,噪聲較小。由于SR電動機的特點,工作時希望盡量將繞組電流波形置于電感的上升段。由于電流的建立過程和續(xù)流消失過程是需要一定時間的,當轉(zhuǎn)速升高時通電區(qū)對應的時間越短,電流波形滯后的就越多,可以通過調(diào)節(jié)開關導通角的方法加以糾正。在這種工作方式下轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)范圍大,高速和低速均有較好的電動機性能。幾種控制方式各有優(yōu)缺點,配合應用有利于揚長避短,充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,在較寬調(diào)速范圍內(nèi)使電機具有良好的性能指標[6][7]。
4 電機控制系統(tǒng)
4.1 功率變換器
功率變換器是SRD系統(tǒng)能量傳輸?shù)年P鍵部分,起到控制繞組開通和關斷的作用,也是影響系統(tǒng)性能價格比的主要因素。理想的SRD功率變換器應滿足如下設計要求:采用盡可能少的主開關元件,以降低系統(tǒng)的成本,且能將能量回饋給電源,避免系統(tǒng)損耗。系統(tǒng)可通過主開關器件進行調(diào)制,有效地控制相繞組電流的大小。功率電路要具備迅速增加相繞組電流的能力,延遲盡可能小。系統(tǒng)盡可能的減少損耗,使電源電壓盡可能的提供給電動機相繞組。
拓撲結(jié)構設計是SR電動機功率變換器設計的關鍵之一。圍繞處理放電繞組磁能量問題,現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)多種不同的主電路結(jié)構形式。本文在不對稱橋式電路的基礎上,研究開發(fā)了一種新型小功率開關器件的功率變換電路。功率變換器原理圖如圖4所示。
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圖4 功率變換電路[/align]
該功率變換器保留了橋式電路的全部優(yōu)點,滿足上述理想功率變換器應具備的條件。采用雙相運行時,在控制方式上A相和C相繞組不會同時導通,B相和D相繞組也不會同時導通,故他們的電流不會重疊,所以可保證任一時刻流過個主開關器件的電流僅是一相繞組電流。因此,在傳統(tǒng)不對稱半橋結(jié)構中,A相和C相、B相和D相分別可共用一只主開關,從而使整個電路減少了2個開關器件,大大節(jié)約了成本,同時控制策略明顯降低。總的說來,這種簡化的電路方案既保留了不對稱半橋型的優(yōu)點,又使開關器件降到最少,提高了行價比。
4.2 D/A轉(zhuǎn)換及低速斬波電路
當開關磁阻電機(SRM)低速運行時,電動機角速度ω值很小,繞組電流增長率

很大。為了保護功率開關元件和電機,且同時具有效率高、出力大、轉(zhuǎn)矩脈動小等優(yōu)良運行性能,低速運行時需以調(diào)幅方式進行斬波。
斬波限流值由ARM發(fā)出。由于ARM控制器自身沒有D/A單元,需用占空比可調(diào)的PWM信號經(jīng)過外部轉(zhuǎn)換電路來轉(zhuǎn)換成相應的模擬電壓信號。本系統(tǒng)采用ARM的通用定時器1產(chǎn)生占空比可調(diào)的PWM信號,經(jīng)過緩沖、濾波、放大等環(huán)節(jié)后得到平穩(wěn)的0~5 V模擬電壓信號。D/A轉(zhuǎn)換電路如圖5所示。得到的電壓轉(zhuǎn)換成電流。斬波限流輸入到斬波電路的一端,另一端輸入實測的繞組電流,如圖6所示。
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圖6 斬波電路[/align]

4.3 PWM電壓控制
在θ[sub]on[/sub]-θ[sub]off[/sub]導通區(qū)間內(nèi),使功率開關按PWM方式工作,其脈沖周期T固定,占空比T[sub]1[/sub]/T可調(diào)。在T[sub]1[/sub]內(nèi),繞組加正電壓,T[sub]2[/sub]內(nèi)加零電壓,改變占空比,則繞組電壓平均值U將會變化,進而間接改變相繞組電流的大小,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。本文通過定時器輸出相應要求的PWM脈寬調(diào)制波。
4.4 位置檢測及角度控制
位置傳感器相關電路有兩部分,分別為位置傳感器輸入電路、位置信號處理及角度細分電路。主要完成位置信號處理,定轉(zhuǎn)子相對位置角度細分的功能。本文采用光電式,研究對象為 極SRM。

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圖7 光電傳感器相對位置 圖8 傳感器的測量信號[/align]

4.4 模糊控制策略
由于開關磁阻調(diào)速電動機系統(tǒng)的顯著非線性,簡單的PID控制算法在調(diào)節(jié)范圍很寬時,不能在大范圍內(nèi)完全適應,致使系統(tǒng)得不到良好的動態(tài)特性。為此在開關磁阻電動機調(diào)速系統(tǒng)中引入模糊控制。模糊控制的強魯棒性可以有效地解決開關磁阻電機的非線性。根據(jù)模糊控制基本理論,開關磁阻電動機模糊控制的分析如下:
5 結(jié)論
作為一種具有廣泛市場潛力的新型電機,開關磁阻調(diào)速電機成功地應用在抽油機上,可以作為油田抽油機節(jié)能的一種選擇,為油田節(jié)約成本、增加產(chǎn)量提供了堅實的基礎。經(jīng)過多次結(jié)合現(xiàn)場工況的改進,可以適應油田工況的實際要求,其優(yōu)良的綜合性能日益受到廣泛關注。
本文在基于ARMS3C2410的基礎上,從節(jié)能角度出發(fā),設計出基于開關磁阻電機的抽油機節(jié)能控制系統(tǒng),著重解決抽油機的扭矩檢測跟隨和沖次調(diào)節(jié)等問題。針對電機的運行特性,提出模糊控制策略和低速定角度電流斬波控制——-高速變角度電壓斬波控制方法。同時系統(tǒng)運行過程中若發(fā)生缺相、過流、欠壓等故障,系統(tǒng)會自動保護。整個系統(tǒng)方案切實可行,能有效的提高抽油機的效率,提高安全系數(shù),節(jié)能明顯,有著非常長遠的經(jīng)濟效益和現(xiàn)實意義。充分利用和挖掘其潛在特性,進一步完善系統(tǒng),將能為油田節(jié)能增效做出更大的貢獻。
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