這種場景，在企業(yè)數(shù)字化轉型中是一個常態(tài)。在用友網(wǎng)絡智能制造事業(yè)部副總經(jīng)理、制造行業(yè)高級專家葉秀林看來，當下階段，這個合適的共同的語言，或共同遵循的準繩，就是《國家智能制造標準體系建設指南》。

　　《國家智能制造標準體系建設指南》是什么

　　《國家智能制造標準體系建設指南 (2018年版)》提出的智能制造系統(tǒng)架構，包括了三個維度，一是生命周期的維度，包括產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、銷售、服務。二是系統(tǒng)層級的維度，從底層的設備到上面的車間，再到企業(yè)以及企業(yè)之間的協(xié)同。三是智能特征的維度，就是萬物互聯(lián)IoT等，以及工業(yè)大腦、大數(shù)據(jù)都可以融合到智能特征。

　　該指南同時提出了智能制造標準體系結構，包括A基礎共性，B關鍵技術，C行業(yè)應用三個層面，主要反映標準體系各部分的組成關系，與智能制造系統(tǒng)架構具有映射關系。

　　可以看到， 《國家智能制造標準體系建設指南》是一個完整的標準體系，它為我國智能制造的發(fā)展提供了共同的準繩。不僅三個維度的劃分很準確，而且非常明確，容易落地。任何一個企業(yè)發(fā)展智能制造，或想知道自己處于什么水平，可以從這三個維度開始。

　　智能制造，是落實我國制造強國戰(zhàn)略的重要舉措，對重塑我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢具有重要意義。 “智能制造、標準先行”，標準化工作是實現(xiàn)智能制造的重要技術基礎。

　　不久前發(fā)布的 “十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃征求意見稿，提出要深入推進智能制造標準化工作，開展智能制造標準引領行動，這包括修訂《國家智能制造標準體系建設指南》，建設細分領域行業(yè)應用標準體系，以及加大基礎共性和關鍵技術標準制研制力度，推進標準推廣應用等。經(jīng)過 “十三五”的打基礎， 《國家智能制造標準體系建設指南》將走向落地。

　　用友如何踐行國家智能制造標準體系

　　也許很多人會提出，兩化融合、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，目前是有聯(lián)系也有區(qū)別，總體來說是融合關系比較多的三個體系，與此同時，他們在各自的領域也有相應的標準或指南。企業(yè)如何遵循?

　　葉秀林認為，智能制造標準體系相對來說更聚焦、明確。當然，最主要的是，企業(yè)需要根據(jù)自身信息化、數(shù)字化、智能化的實際需求進行選擇。而作為國內(nèi)知名數(shù)字化服務商之一，用友又是如何踐行國家智能制造標準體系的呢?

　　據(jù)悉，用友參考工信部 《國家智能制造標準體系建設指南 (2018年版)》，作為指導智能制造咨詢和實施的理論基礎，幫助每個企業(yè)要根據(jù)自身實際，總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進，產(chǎn)學研協(xié)調(diào)創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)的技術改造、智能升級。

　　用友根據(jù)智能制造標準體系來評估客戶的現(xiàn)狀及需求，確定已有的和缺失的要素，據(jù)此提供解決方案。在方案層面，推出了面向生產(chǎn)制造的計劃、調(diào)度、人員、設備、物料、工藝、質(zhì)量、能源、安全、環(huán)保等領域的解決方案，涉及從設計到服務的生命周期各環(huán)節(jié);提供工廠建模、生產(chǎn)調(diào)度、車間作業(yè)、品質(zhì)管理、安環(huán)管理、能源管理、工業(yè)智能等應用服務，以及成熟穩(wěn)定的AIoT物聯(lián)服務，涉及從設備到協(xié)同的系統(tǒng)各層級。由此可實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的實時采集，制造信息的集成融合，制造業(yè)務的貫通與閉環(huán)，制造管控的智能決策。

　　在實際落地中，用友首先按照該體系對接企業(yè);其次，用友智能制造各產(chǎn)品組遵循該標準設計產(chǎn)品功能;第三，用友在與客戶溝通的時候，也給客戶宣貫智能制造標準體系。以前是平面鋪開的形式。現(xiàn)在，則是按照生命周期、系統(tǒng)層級、智能特征三個維度來展開。 “這是企業(yè)客戶真正需要的維度。”

　　新朋聯(lián)眾：基于標準體系實現(xiàn)智能制造的價值衡量

　　2014年，新朋聯(lián)眾與用友開展合作，陸續(xù)建設了ERP、財務總賬、E-HR、MES以及PLM等。對于新時期的數(shù)字化轉型，新朋聯(lián)眾目標明確，就是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同互聯(lián)、萬物物聯(lián)，從而實現(xiàn)智能制造。

　　在合作中，新朋聯(lián)眾通過用友基于國家智能制造標準體系的智能制造解決方案，實現(xiàn)了智能物流、智慧物聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、移動管理和實時追溯。更主要的是，其最終價值可以通過該標準來衡量。具體如下：

　　智能物流：位于智能制造系統(tǒng)架構生命周期維度的物流環(huán)節(jié)、系統(tǒng)層級的企業(yè)環(huán)節(jié)，智能特征維度的融合共享等。用友通過OPCS接口、供應商協(xié)同、條碼技術、AGV集成、ERP集成等應用，使新朋聯(lián)眾實現(xiàn)了從主機廠接單、到計劃下達、供應商接單、供應商發(fā)貨、現(xiàn)場收貨、散件入庫、散件消耗、總成入庫以及總成發(fā)貨的全流程應用，日均打印條碼超3萬張，提升物流效率與運轉質(zhì)量。

　　智慧物聯(lián)：位于智能特征維度的資源要素、互聯(lián)互通，以及系統(tǒng)層級的設備、單元、車間等環(huán)節(jié)。新朋聯(lián)眾的工廠內(nèi)有1條沖壓線，4條開卷線，以及361個焊接機器人島，31臺AGV運料小車。通過對新朋聯(lián)眾工廠內(nèi)的所有設備進行網(wǎng)絡重構與升級，實時采集每臺設備的工作信息，并與訂單、工藝相關聯(lián)，做工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與挖掘，實現(xiàn)現(xiàn)場產(chǎn)線實時監(jiān)控、實時報警。

　　產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：位于系統(tǒng)層級的協(xié)同環(huán)節(jié)，生命周期的銷售、服務等環(huán)節(jié)。通過OPCS接口、供應商協(xié)同系統(tǒng)、勞務工系統(tǒng)，新朋聯(lián)眾與大眾整車廠、99家供應商、15家勞務公司，以及日均1041名勞務人員、200余輛車輛實現(xiàn)了在線協(xié)同。相對于原來郵件加電話的方式，訂單的準確性、采購效率、財務核算效率均有大幅提升。

　　移動管理：位于系統(tǒng)層級的企業(yè)、車間、協(xié)同等環(huán)節(jié)，生命周期的生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)全面接軌移動應用，管理人員通過 “新朋聯(lián)眾APP”，隨時隨地查看OEE、CMK、VBZ、生產(chǎn)異常、實時物流、實時產(chǎn)線、實時質(zhì)量等信息，同時還能通過移動應用與關鍵崗位、供應商等進行溝通協(xié)作，提升了管理精準性。

　　實時追溯：位于生命周期維度的服務等環(huán)節(jié)。通過唯一標識產(chǎn)品與生產(chǎn)資源、實時采集生產(chǎn)大數(shù)據(jù)，能夠進行產(chǎn)品的全生命周期追溯，隨時隨地能夠查詢到產(chǎn)品是何人何時在哪臺設備上使用了哪個批次的散件完成的加工，加工時的工藝參數(shù)如何。所有數(shù)據(jù)保存在云端，提供長達十多年的源數(shù)據(jù)追溯。

　　前面提到，智能制造系統(tǒng)架構通過三個維度展示了智能制造的全貌，而標準體系結構則從A基礎共性、B關鍵技術、C行業(yè)應用三個層面，既體現(xiàn)了標準體系各部分的組成關系，同時還與智能制造系統(tǒng)架構具有映射關系。從新朋聯(lián)眾的案例可以看出，標準體系為企業(yè)從整體上把握智能制造的階段或范圍，以及衡量應用的深度和水平提供了方法論。

　　政府引導，推廣和促進標準落地呼之欲出

　　智能制造發(fā)展規(guī)劃推出已有數(shù)年。葉秀林認為，智能制造發(fā)展將隨著 “十四五”而進入一個新階段。智能制造，標準先行，用友建議， 《國家智能制造標準體系建設指南》需要有一個推廣機制，政府需要起到引導作用，以促進標準的落地，從而推進智能制造的進一步發(fā)展。