閉環數控系統特點

它是直接對運動部件的實際位置進行檢測。從理論上講，可以消除整個驅動和傳動環節的誤差、間隙和失動量。具有很高的位置控制精度。  

由于位置環內許多機械傳動環節的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，故很容易造成系統的不穩定，使閉環系統的設計、安裝和調試都相當困難。該系統主要用于精度要求很高的鏜床、超精車床、超精磨床以及較大型的數控機床等。

在全閉環控制的機床中，有時需要屏蔽光柵尺后再加工，來判斷光柵尺是否有異常。以下參數表可參考一下！

（16i-MB 的系統）

有時因為參數設置不全，而可能出現各種各樣的報警，現根據 NTC 機床所提供的設置表，說明各個參數具體的含義及計算方法。

數控機床 開環 系統特點

1、 開環數控系統特點

沒有位置測量裝置，信號流是單向的（數控裝置至進給系統），故系統穩定性好。無位置反饋，精度相對閉環系統來講不高，其精度主要取決于伺服驅動系統和機械傳動機構的性能和精度。一般以功率步進電動機作為伺服驅動元件。

這類系統具有結構簡單、工作穩定、調試方便、維修簡單、價格低廉等優點，在精度和速度要求不高、驅動力矩不大的場合得到廣泛應用。一般用于經濟型數控機床。

數控機床 半閉環 系統特點

2、 半閉環數控系統特點

它是從驅動裝置（常用伺服電動機）或絲杠引出，采樣旋轉角度進行檢驗，不是直接檢測運動部件的實際位置。  åŠé–‰ç’°ç’°è·¯å…§ä¸åŒ…括或只包括少量機械傳動環節，因此可獲得穩定的控制性能，其系統的穩定性雖不如開環系統，但比閉環要好。  

由于絲杠的螺距誤差和齒輪間隙引起的運動誤差難以消除。因此，其精度較閉環差，較開環好。但可對這類誤差進行補償，因而仍可獲得滿意的精度。  

半閉環系統結構簡單、測試方便、精度也較高，因而在現代CNC機床中得到了廣泛的應用。

數控機床 閉環 系統特點

3、 閉環數控系統特點

它是直接對運動部件的實際位置進行檢測。從理論上講，可以消除整個驅動和傳動環節的誤差、間隙和失動量。具有很高的位置控制精度。  

由于位置環內許多機械傳動環節的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，故很容易造成系統的不穩定，使閉環系統的設計、安裝和調試都相當困難。該系統主要用于精度要求很高的鏜床、超精車床、超精磨床以及較大型的數控機床等。