長園運泰利（CYGIA）公司和長園達明科技公司在電子產品柔性制造方案的基礎上，利用倍福基于 PC的控制技術，研發了一個具有統一接口和協議的智能工廠平臺。該平臺將傳感器、執行器、操作終端、控制系統和通信設施融入智能網絡，可以連接多個用戶，使得人與人、人與機器、機器與機器以及服務與服務之間能夠互聯。從“工業 4.0”的角度來看，該平臺最大限度地實現了橫向上運營層、縱向上執行層和設備層以及端對端的高度集成。

基于開放式控制技術的智能工廠

長園運泰利的智能工廠解決方案利用物聯網和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。解決方案中采用的其它技術包括仿真、多媒體和增強現實。運泰利和達明科技選擇倍福功能強大的 CX2030 和 CX9020 嵌入式控制器來提供所需的計算能力。CX2030 用作智能工廠的樞紐控制平臺，而 CX9020 用作分布式子站的控制平臺。基于 PC 的開放式控制架構，結合超高速 EtherCAT 通信技術，在盡可能縮短響應時間的同時，滿足了他們的所有要求，同時支持時分復用和多任務處理、高級語言編程以及海量數據存儲容量。

運泰利的技術專家們認為，在軟件方面，將倍福的 TwinCAT 3 自動化軟件集成到 Visual Studio? 中是一個非常重要的優勢。他們認為，基于面向對象開發環境的 TwinCAT 3 工具開發的標準化底層控制平臺和基于 .NET 開發的上層控制平臺的結合，不僅加快了不同功能設備的集成部署，而且還縮短了智能工廠解決方案的開發時間。另外，模塊化開發和分布式開發的結合提升了軟件的迭代效率，降低了維護成本。在上級控制系統中，使用的是 ADS.Net 組件和動態鏈接庫（DLL）來實現服務器和多個客戶端之間的異步通信。整個通信架構不僅節省了時間，而且還具有效率高、兼容性好的優點。此外，TwinCAT Automation Interface 允許開發人員使用 COM 技術編寫設備交互。

針對手機生產的智能工廠解決方案

倍福提供的多樣化軟硬件產品完美地滿足了長園運泰利對電子制造智能解決方案的要求。與傳統的電子產品單體加工工位相比，長園運泰利的系統可以提升電子元器件組裝生產的柔性，提升設備利用率，同時確保供應鏈的敏捷和精準的反應能力。例如，它可以實現手機電路板制造涉及到的 ERP、MES 和工位監控系統的數據互通，可以實現從客戶終端接收訂單、處理訂單、分配物料、生產制造、成品檢測、包裝入庫，最后到物流運輸的整套自動化流程。智能工廠系統架構融合了訂單管理、設備管理、質量管理、看板管理、倉儲管理和生產追溯等功能。

EtherCAT 總線技術全方位提升系統性能

長園運泰利選用 EtherCAT 作為高速通信系統，以確保傳感器信號的高速度、高精度傳輸。其自動化生產線主站的總線采用的是 EtherCAT 星型拓撲結構，各個從站連接方便，管理和維護便捷，擴展性強。子站的總線采用的是線型拓撲結構，可以大大簡化布線工作。

長園運泰利資深電氣工程師黃儉明描述道：“EtherCAT I/O 模塊EL1809 和 EL2809 不僅體積小、通道多、成本低，而且可以針對不同的拓撲結構進行靈活配置。它們還支持離線配置和熱插拔功能，大大簡化了模塊的配置。此外，EtherCAT 通信還提供了診斷代碼、診斷類型、文本 ID 和時間戳等診斷信息，幫助快速定位和修復由于EMC 干擾、線纜損壞或設備故障等引起的主從站通信中斷，提高了設備維護的效率。”