在如今以高端裝備制造為核心的智造工業4.0的背景下，越來越多的企業開始意識到智能化制造對于提高生產效率、降低成本有著重要作用。

為了打造更先進的自動點膠機設備，某點膠機器人制造商開始與堡盟公司進行合作，基于堡盟的激光測距傳感技術生產出更加精準、可靠的點膠智能裝備。和小編一起了解一下！

高質量點膠挑戰

點膠過程堪稱速度與精度的挑戰，譬如在手機屏幕這類點膠或者涂膠的過程中，如果點膠過程存在厚度不均勻、端膠和滴膠等情況，就會導致在后續的貼合過程中產生氣泡和溢膠現象，從而讓手機屏幕出現眩光、發黃等質量問題。

也就是說，保證點膠或涂膠的厚度均勻性和一致性，是影響產品質量的重要因素之一。因為如果厚度過薄對部分產品可能無法獲得需要的粘接和保護效果，而過厚則可能增加了產品重量，浪費了膠水材料。

對點膠厚度控制，首先需要準確地獲取噴嘴針頭與工作面之間的距離，其次為了保障點膠厚度的一致性，需要極高的點膠重復定位精度。此外，像PCB板這類常見的點膠對象作為深色物體，也會給傳感器的檢測帶來困擾。

OM70，讓點膠一點都不差

該點膠設備制造商在其臺式點膠機設備上采用了OM70高精度激光傳感器，用于檢測點膠之前的高度信息，以引導點膠厚度。

根據點膠工藝要求，OM70激光傳感器光斑完全能夠控制在0.05mm以內，且重復精度控制在5μm以內，而面向PCB板這類深色物體，OM70則帶有自動曝光補償功能，可以穩定可靠地實現持續的激光檢測過程。

事實上，堡盟OM70 é«˜æ€§èƒ½æ¿€å…‰æ¸¬è·å‚³æ„Ÿå™¨ï¼Œå…·å‚™è‡ªå‹•æ›å…‰æŽ§åˆ¶å’Œå¯èª¿æ•¸æ“šéŽæ¿¾å™¨ç­‰è±å¯Œçš„功能，確保穩定的測量信號，即便在有環境光干擾等苛刻的工況下也能輕松完成測量。憑借亞微米級重復測量精度與極小的線性誤差，該系列傳感器可實現對零部件的可靠測量，以及對物體或機械手爪進行高精度定位，即使在溫度波動或環境光條件不斷變化的情況下，也能確保極高的過程穩定性。

對于點膠機應用，OM70點激光測距傳感器光斑尺寸極小，非常適合用于檢查小尺寸零部件與物體的位置和高度。即使面對難測表面，也能確保高精度測量。

另外，在易用性方面，OM70通過集成的Web ç•Œé¢ï¼Œå¯å¯¦æ™‚觀測數據，根據具體測量任務快速進行優化調整，便于調試安裝。同時借助先進的OPC/UA接口、主流的各種工業通訊接口，很容易實現系統集成，在打造點膠柔性生產線和實現工業物聯網目標提供了堅實的基礎。

隨著自動化技術的迅猛發展，智能化的普及，以及堡盟OM70 é«˜æ€§èƒ½æ¿€å…‰æ¸¬è·å‚³æ„Ÿå™¨çš„助力，全自動點膠機已經應用在許多工藝環節上，有著速度快、效率高、精度高、一致性高等明顯優勢，點膠過程一絲一毫都不差！