魏德米勒、庫邁思、圖研和Armbruster Engineering聯手制定了“智能機柜構建”計劃，旨在尋求機柜構建領域的創新解決方案

通過定制的、一致的解決方案，提高機柜構建的數字化潛力。為此，魏德米勒、庫邁思（Komax）、圖研（Zuken）和Armbruster Engineering在4月發起了“智能機柜構建”倡議。作為機柜構建各領域的技術領導者，這些公司首次集結彼此的能力和專有技術優勢。魏德米勒首席技術官兼執行董事會發言人Volker Bibelhausen解釋說：“我們的目標是在整個機柜構建過程中融貫技術和專業知識，為應對機柜構建領域當前和未來挑戰提供整體的解決方案。”

為制造過程提供增值的整體方法

數字化為改善制造過程提供了巨大的潛力。但是，只有全面了解價值鏈的各個方面，才能成功提高生產率。通過充分挖掘各個加工步驟之間的接口優化潛力，可以實現巨大的效率提升。庫邁思集團首席執行官Matijas Meyer解釋說：“尤其是在手動操作占比仍然很高的機柜構建工作中，優化潛力非常可觀，其范圍從電子元件選擇，到線束、設備和機柜的預裝配，再到輔助裝配及安裝調試。”

完美互補的專業知識

魏德米勒利用其專業知識優化接線端子的自動裝配、標記以及手動操作。圖研的優勢在于為自動化加工提提供的數字化處理數據，這些數據已被用于庫邁思機器以進行全自動線纜加工，而Armbruster Engineering憑借其在輔助裝配方面的長期專業知識，為該計劃作出貢獻。

產品、生產過程和生產設備的良性互動

Armbruster Engineering的總經理Henning Vogler解釋道：“很顯然，機柜構建處于一個矛盾領域：面對快速變化的客戶需求、高昂的成本和價格壓力以及緊迫的交付期限，我們幾乎無法管控產品技術特性。只有采用自動化和數字化解決方案，在產品、工藝和生產設備之間建立良性的互動，才能成功管控產品技術特征。將全自動解決方案和數字化輔助系統相結合，在手動安裝過程中為員工提供指導并且監測控制所用工具狀態，這是確保實踐應用成功的關鍵因素。”

以數字孿生為基礎

生產過程聯網的基礎在于“數字孿生”，“數字孿生”是對控制柜及其組件的完整數字描述，可用于驅動各個生產步驟。Zuken E3 GmbH總經理Joachim Frank補充說：“通過加入‘智能機柜構建’計劃，我們希望為電氣機柜優化（包括基于“數字孿生”的互連）的開發作出貢獻。”

圖注1：“智能機柜構建”旨在在整個機柜構建過程中融貫技術和專業知識，為應對機柜構建領域當前和未來挑戰提供整體解決方案。

圖注2：從電子元件選擇，到線束、設備和機柜的預裝配，再到調試前的輔助安裝與測試，合作伙伴涵蓋了整個范圍。