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淺談負(fù)載發(fā)電和變頻制動(dòng)的方式

時(shí)間:2008-08-13 09:36:00來源:dujing

導(dǎo)語:?在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,電機(jī)的降速和停機(jī)是通過逐漸減小頻率來實(shí)現(xiàn)的,在頻率減小的瞬間,電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速隨之下降
1 前言 不少的生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)行過程中需要快速地減速或停車,而有些設(shè)備在生產(chǎn)中要求保持若干臺(tái)設(shè)備前后一定的轉(zhuǎn)速差或者拉伸率,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生發(fā)電制動(dòng)的問題,使電機(jī)運(yùn)行在第二或第四象限。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于大多通用變頻器都采用電壓源的控制方式,其中間直流環(huán)節(jié)有大電容鉗制著電壓,使之不能迅速反向,另外交直回路又通常采用不可控整流橋,不能使電流反向,因此要實(shí)現(xiàn)回饋制動(dòng)和四象限運(yùn)行就比較困難。 [align=center] 圖一 變頻器調(diào)速系統(tǒng)的二種運(yùn)行狀態(tài)[/align] 在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,電機(jī)的降速和停機(jī)是通過逐漸減小頻率來實(shí)現(xiàn)的,在頻率減小的瞬間,電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速隨之下降,而由于機(jī)械慣性的原因,電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速未變。當(dāng)同步轉(zhuǎn)速w1小于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速w時(shí),轉(zhuǎn)子電流的相位幾乎改變了180度,電機(jī)從電動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榘l(fā)電狀態(tài);與此同時(shí),電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)矩變成了制動(dòng)轉(zhuǎn)矩Te,使電機(jī)的轉(zhuǎn)速迅速下降,電機(jī)處于再生制動(dòng)狀態(tài)。電機(jī)再生的電能P經(jīng)續(xù)流二極管全波整流后反饋到直流電路。由于直流電路的電能無法通過整流橋回饋到電網(wǎng),僅靠變頻器本身的電容吸收,雖然其他部分能消耗電能,但電容仍有短時(shí)間的電荷堆積,形成“泵升電壓”,使直流電壓Ud升高。過高的直流電壓將使各部分器件受到損害。 因此,對于負(fù)載處于發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)中必須采取必需的措施處理這部分再生能量。本文闡述的就是處理再生能量的方法:能耗制動(dòng)和回饋制動(dòng)。 2 能耗制動(dòng)的工作方式 能耗制動(dòng)采用的方法是在變頻器直流側(cè)加放電電阻單元組件,將再生電能消耗在功率電阻上來實(shí)現(xiàn)制動(dòng)(如圖二所示)。這是一種處理再生能量的最直接的辦法,它是將再生能量通過專門的能耗制動(dòng)電路消耗在電阻上,轉(zhuǎn)化為熱能,因此又被稱為“電阻制動(dòng)”,它包括制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻二部分。 2.1 制動(dòng)單元 制動(dòng)單元的功能是當(dāng)直流回路的電壓Ud超過規(guī)定的限值時(shí)(如660V或710V),接通耗能電路,使直流回路通過制動(dòng)電阻后以熱能方式釋放能量。制動(dòng)單元可分內(nèi)置式和外置式二種,前者是適用于小功率的通用變頻器,后者則是適用于大功率變頻器或是對制動(dòng)有特殊要求的工況中。從原理上講,二者并無區(qū)別,都是作為接通制動(dòng)電阻的“開關(guān)”,它包括功率管、電壓采樣比較電路和驅(qū)動(dòng)電路。 2.2制動(dòng)電阻 制動(dòng)電阻是用于將電機(jī)的再生能量以熱能方式消耗的載體,它包括電阻阻值和功率容量兩個(gè)重要的參數(shù)。通常在工程上選用較多的是波紋電阻和鋁合金電阻兩種:前者采用表面立式波紋有利于散熱減低寄生電感量,并選用高阻燃無機(jī)涂層,有效保護(hù)電阻絲不被老化,延長使用壽命;后者電阻器耐氣候性、耐震動(dòng)性,優(yōu)于傳統(tǒng)瓷骨架電阻器,廣泛應(yīng)用于高要求惡劣工控環(huán)境使用,易緊密安裝、易附加散熱器,外型美觀。 2.3制動(dòng)過程 能耗制動(dòng)的過程如下:A、當(dāng)電機(jī)在外力作用下減速、反轉(zhuǎn)時(shí)(包括被拖動(dòng)),電機(jī)即以發(fā)電狀態(tài)運(yùn)行,能量反饋回直流回路,使母線電壓升高;B、當(dāng)直流電壓到達(dá)制動(dòng)單元開的狀態(tài)時(shí),制動(dòng)單元的功率管導(dǎo)通,電流流過制動(dòng)電阻;C、制動(dòng)電阻消耗電能為熱能,電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,母線電壓也降低;D、母線電壓降至制動(dòng)單元要關(guān)斷的值,制動(dòng)單元的功率管截止,制動(dòng)電阻無電流流過;E、采樣母線電壓值,制動(dòng)單元重復(fù)ON/OFF過程,平衡母線電壓,使系統(tǒng)正常運(yùn)行。 2.4安裝要求 制動(dòng)單元與變頻器之間,以及制動(dòng)單元與電阻之間的配線距離要盡可能短(線長在2m以下),導(dǎo)線要足夠粗;制動(dòng)單元在工作時(shí),電阻將大量發(fā)熱,應(yīng)此要充分注意散熱,并使用耐熱導(dǎo)線,導(dǎo)線請勿觸及電阻器;放電功率電阻應(yīng)使用絕緣擋片固定牢固,安裝位置要確保良好散熱,建議電阻器安裝在電控柜頂部。 2.5制動(dòng)單元與制動(dòng)電阻的選配 A、首先估算出制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
一般情況下,在進(jìn)行電機(jī)制動(dòng)時(shí),電機(jī)內(nèi)部存在一定的損耗,約為額定轉(zhuǎn)矩的18-22左右,因此計(jì)算出的結(jié)果在小于此范圍的話就無需接制動(dòng)裝置; B、接著計(jì)算制動(dòng)電阻的阻值
在制動(dòng)單元工作過程中,直流母線的電壓的升降取決于常數(shù)RC,R即為制動(dòng)電阻的阻值,C為變頻器內(nèi)部電解電容的容量。這里制動(dòng)單元?jiǎng)幼麟妷褐狄话銥?10V。 C、然后進(jìn)行制動(dòng)單元的選擇,在進(jìn)行制動(dòng)單元的選擇時(shí),制動(dòng)單元的工作最大電流是選擇的唯一依據(jù). 其計(jì)算公式如下:
D、最后計(jì)算制動(dòng)電阻的標(biāo)稱功率 由于制動(dòng)電阻為短時(shí)工作制,因此根據(jù)電阻的特性和技術(shù)指標(biāo),我們知道電阻的標(biāo)稱功率將小于通電時(shí)的消耗功率,一般可用下式求得: 制動(dòng)電阻標(biāo)稱功率=制動(dòng)電阻降額系數(shù)X制動(dòng)期間平均消耗功率X制動(dòng)使用率
2.6制動(dòng)特點(diǎn) 能耗制動(dòng)(電阻制動(dòng))的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,缺點(diǎn)是運(yùn)行效率降低,特別是在頻繁制動(dòng)時(shí)將要消耗大量的能量,且制動(dòng)電阻的容量將增大。 3 共用直流母線方式的回饋制動(dòng) 對于頻繁啟動(dòng)、制動(dòng),或是四象限運(yùn)行的電機(jī)而言,如何處理制動(dòng)過程不僅影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng),而且還有經(jīng)濟(jì)效益的問題。于是,回饋制動(dòng)成為人們討論的焦點(diǎn),然而在目前大部分的通用變頻器還不能通過單獨(dú)的一臺(tái)變頻器來實(shí)現(xiàn)再生能量的情況下,如何用最簡單的辦法來實(shí)現(xiàn)回饋制動(dòng)呢? 為解決以上問題,這里介紹了一種共用直流母線方式的再生能量回饋系統(tǒng),通過這種方式,它可以將制動(dòng)產(chǎn)生的再生能量進(jìn)行充分利用,從而起到既節(jié)約電能又處理再生電能的功效。 3.1工作原理 我們知道通常意義上的異步電機(jī)多傳動(dòng)包括整流橋、直流母線供電回路、若干個(gè)逆變器,其中電機(jī)需要的能量是以直流方式通過PWM逆變器輸出。在多傳動(dòng)方式下,制動(dòng)時(shí)感生能量就反饋到直流回路。通過直流回路,這部分反饋能量就可以消耗在其他處在電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)上,制動(dòng)要求特別高時(shí),只需要在共用母線上并上一個(gè)共用制動(dòng)單元即可。在實(shí)際的應(yīng)用中,多傳動(dòng)的系統(tǒng)造價(jià)高、品牌少,也往往使用在鋼鐵、造紙等高端市場。以此參照到眾多的制動(dòng)小系統(tǒng)應(yīng)用,也不失為一種效率好、節(jié)能高的制動(dòng)方式。
圖三接線是典型的共用直流母線的制動(dòng)方式, M1是處于電動(dòng)狀態(tài),M2經(jīng)常處于發(fā)電狀態(tài),三相交流電源 380V接到處于電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)M1上的變頻器VF1端,而VF2則通過共用直流母線方式與VF1的母線相連。在此種方式下,VF2僅做為逆變器在使用,M2處于電動(dòng)時(shí),所需能量由交流電網(wǎng)通過VF1的整流橋獲得;M2處于發(fā)電時(shí),反饋能量通過直流母線由M2的電動(dòng)狀態(tài)消耗。 3.2 應(yīng)用范圍 共用直流母線的制動(dòng)方式可典型應(yīng)用于造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、離心分離機(jī)以及系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)等。在這些應(yīng)用中,有一個(gè)共同的特點(diǎn):即處于發(fā)電狀態(tài)的M2的容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于處于電動(dòng)狀態(tài)的M1的容量,而且當(dāng)M1的電動(dòng)狀態(tài)停止時(shí)(即變頻器VF1待機(jī)),M2的發(fā)電狀態(tài)隨即轉(zhuǎn)為電動(dòng)狀態(tài)。這樣,直流母線電壓就不會(huì)快速升高,系統(tǒng)始終處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。 這里以離心機(jī)為例進(jìn)行應(yīng)用說明。過濾式螺旋卸料離心機(jī),在全速下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)卸料,自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、卸料等工序。離心機(jī)的核心是過濾型轉(zhuǎn)鼓,利用主機(jī)和副機(jī)的差轉(zhuǎn)速來控制卸料速度,并實(shí)現(xiàn)無人安全操作。在處理過程中,主機(jī)始終處于電動(dòng)狀態(tài),而副機(jī)則由于轉(zhuǎn)速差的作用,基本上處于發(fā)電狀態(tài)。主機(jī)和副機(jī)功率通常為22KW和5.5KW、30KW和7.5KW、45KW和11KW等4:1匹配,符合本節(jié)闡述的工作方式。為考慮到副機(jī)供電也是由主機(jī)變頻器的整流橋提供,因此必須考慮到VF1的整流橋的額定電流(不同的變頻器廠商其整流橋規(guī)格不一樣),以此來決定VF1的選型。VF2的選型必須考慮到能夠屏蔽輸入缺相功能的變頻器。應(yīng)用本制動(dòng)方式后,離心機(jī)不僅效率提高,而且節(jié)能效果好、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)簡單。 3.3制動(dòng)特點(diǎn) 采用共用直流母線的制動(dòng)方式,具有以下顯著的特點(diǎn): a.共用直流母線和共用制動(dòng)單元,可以大大減少整流器和制動(dòng)單元的重復(fù)配置,結(jié)構(gòu)簡單合理,經(jīng)濟(jì)可靠。 b.共用直流母線的中間直流電壓恒定,電容并聯(lián)儲(chǔ)能容量大; c.各電動(dòng)機(jī)工作在不同狀態(tài)下,能量回饋互補(bǔ),優(yōu)化了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性; d.提高系統(tǒng)功率因數(shù),降低電網(wǎng)諧波電流,提高系統(tǒng)用電效率。 4 回饋到交流電網(wǎng)的制動(dòng)方式 在生產(chǎn)工況中,我們往往又會(huì)碰到另外一個(gè)問題:如何真正實(shí)現(xiàn)從電機(jī)到直流母線、再從直流母線到交流電網(wǎng)的能量回饋呢?由于通用變頻器一般采用不可控整流橋,因此必須采取其他的控制方式來實(shí)現(xiàn)。 4.1工作原理 要實(shí)現(xiàn)直流回路與電源間的雙向能量傳遞,一種最有效的辦法就是采用有源逆變技術(shù):即將再生電能逆變?yōu)榕c電網(wǎng)同頻率同相位的交流電回送電網(wǎng),從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。圖四所示為回饋電網(wǎng)制動(dòng)原理圖,它采用了電流追蹤型PWM整流器,這樣就容易實(shí)現(xiàn)功率的雙向流動(dòng),且具有很快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。同時(shí),這樣的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)使得我們能夠完全控制交流側(cè)和直流側(cè)之間的無功和有功的交換。
4.2 制動(dòng)特點(diǎn) 廣泛應(yīng)用于PWM交流傳動(dòng)的能量回饋制動(dòng)場合,節(jié)能運(yùn)行效率高; 不產(chǎn)生任何異常的高次諧波電流成分,綠色環(huán)保; 功率因數(shù)≈1; 多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,每一單機(jī)的再生能量可以得到充分利用; 節(jié)省投資,易于控制網(wǎng)側(cè)諧波和無功分量; 5 結(jié)束語 通用電壓型變頻器只能運(yùn)行于一、三象限即電動(dòng)狀態(tài),因此在以下應(yīng)用場合,用戶必須考慮配套使用制動(dòng)方式:電機(jī)拖動(dòng)大慣量負(fù)載(如離心機(jī)、龍門刨、巷道車、行車的大小車等)并要求急劇減速或停車;電機(jī)拖動(dòng)位能負(fù)載(如電梯,起重機(jī),礦井提升機(jī)等);電機(jī)經(jīng)常處于被拖動(dòng)狀態(tài)(如離心機(jī)副機(jī)、造紙機(jī)導(dǎo)紙輥電機(jī)、化纖機(jī)械牽伸機(jī)等)。以上幾類負(fù)載的共同特點(diǎn),要求電機(jī)不僅運(yùn)行于電動(dòng)狀態(tài)(一、三象限),而且要運(yùn)行于發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)(二、四象限)。為使系統(tǒng)在發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)能正常工作,必須采取適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)方式。本文試圖從工程的角度論述了能耗制動(dòng)、回饋到共用直流母線方式的制動(dòng)、回饋到交流電網(wǎng)的制動(dòng)共3種典型制動(dòng)方式的工作原理,以及應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

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