電機除了在正常工作中按照操作規程正常使用、運行過程中注意監視和維護外，還需要做好電機維護保養工作。這樣不僅是可以消除一些電機的小毛病，防止在使用的過程中發生安全事故，做好以下關鍵的三點可以更高的延長電機使用壽命。

電源電壓偏高會導致電機繞組損壞

電源電壓偏高，激磁電流增大，臺創電機會過分發熱，過分的高電壓會危機臺創電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會大大降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大造成臺創電機過載而發熱，長時間會影響臺創電機的壽命。

當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“翁嗡”聲，時間長會損壞繞組。總之無論電壓過高過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，臺創電機發熱而損壞臺創電機。

所以按照國家標準臺創電機電源電壓在額定值±5%內變化，電機輸出功率保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%；三相電源電壓之間的差值不應大于額定值的±5%。

電機運行狀態監測及故障診斷

電機運行狀態監測及故障診斷可以有效防止電機故障的發生，既減少了設備和人身的傷害，又降低了部件損耗，為實現節能降耗創造了條件，同時還可以保證生產均衡組織，提高作業率，獲取巨大的經濟效益，也提高了電機的自動化控制水平。

目前，電機運行狀態監測及故障診斷已成為電機高效運轉的主要組成部分。電機設備一半工作連續性強且安全可靠性要求較高，在日常維護和安裝調試過程中，經常會遇到因電機軸的竄動使電機無法可靠運行。

由于電機軸竄動的原因很多，僅憑耳聽，手摸的原始方法，已很難全面、準確的判斷電機軸的運轉狀態。采用先進的電機軸竄動在線監測，通過掌握電機軸在一定時期的運轉狀態，對其進行分析，有利于電機維護人員的在最合適的條件下有準備的進行停機與檢修電機，從而保證了電機的修理質量，也減少了損失。

使用的潤滑脂對高溫有什么要求？

溫度對于電機使用的潤滑脂的流動性具有很大影響，溫度升高，潤滑脂變軟，使得潤滑脂附著性能降低而易于流失。另外，在較高溫度條件下還易使潤滑脂的蒸發損失增大，氧化變質與凝分油現象嚴重。潤滑脂失效的主要原因，大多是由于凝膠萎縮和基礎油的蒸發損失所致，即潤滑脂失效過程的快慢與使用溫度有關。

高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能，其變質失效過程也較慢。潤滑脂的高溫性能可用滴點、蒸發度和軸承漏失量等指標進行評定。潤滑脂的滴點：是指其在規定條件下達到一定流動性的最低溫度，以℃表示。

滴點沒有絕對的物理意義，它的數值因設備與加熱速率不同而異。潤滑脂的滴點主要取決于稠化劑的種類與含量，潤滑脂的滴點大致可以反映其使用溫度的上限。

當然除了做到以上的三個關鍵要點，電機的平時檢查和保養也是必不可少的，只要正確維護保養電機，電機的使用壽命是會大大提高的。

一般對電機有如下檢查方法：

1）靜態檢查：在設備運行前用榔頭敲擊電機的地腳螺絲看是否有松動現象，如不及時緊固會造成電機地腳斷裂，機殼報廢。

2）動態檢查：在電機運行中聽有無雜音，如出現異常聲應及時停車，主要針對地腳、防護罩、端蓋螺栓進行檢查，嚴防松動。

3）溫度檢查：用測溫儀或手背（小心燙傷）對電機機殼、端蓋（內有軸承室）、電纜進行測溫檢查，電機自身允許溫升60度，加上環境溫度屬正常溫度范圍。如溫度過高（超過90度），應檢查軸承是否缺油（殼牌三號鋰基潤滑脂）、電壓是否過高、電纜接頭是否松動、電纜線是否匹配

4)切忌，超負荷，缺相，這對電機是致命的。

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