如今，國內工廠的大規模生產已經處于高度自動化。而相對于工廠的自動化生產過程，工廠物流過程的優化和物流設備的自動化仍然是自動化工廠進一步改進的巨大杠桿。隨著勞動力成本的上升，以及即將到來的廉價勞動力短缺，考慮更高的工藝效率以及更高的自動化率也將是工廠物流的必經之路。

自動化智能物流作為智能工廠的一個子模塊，是實現智能工廠的一個必不可少的關鍵點。而對于物流過程的物料跟蹤與追溯，則是實現自動化智能物流不可或缺的技術環節。智能工廠的物流規劃主要包含原料倉儲、配送上線、成品入庫、成品出庫等流程環節，這其中均涵蓋了對于物料跟蹤追溯的應用需求。SICK的跟蹤追溯系統針對自動化工廠物流的各個環節，量身訂制了完美的物料追溯解決方案。

方案一

 用于物料出入庫信息統計的RFID物流門系統 – RFGS

SICK的 RFGS物流門系統是用于物料出庫和入庫的完整解決方案。在工廠物流部門的裝載坡道處、交貨點以及其他物料進出的門通道處，工人將貨物裝上貨車或卸載貨物。此時，RFGS Pro 可全自動讀取 RFID 應答器，并判定貨物進出的方向，同時無需停工。無論貨物在紙箱中、托盤上或是容器中均不受限制。該系統由超高頻無線射頻進行識別的讀寫器RFU630、具有一體化分配算法的中央控制器MSC800和用于物體、速度和方向識別的 2D LiDAR 傳感器LMS100組成。

方案二

用于物料輸送過程中的全方位條碼/二維碼讀取系統

針對自動化工廠物流涉及到物料輸送的應用（如周轉箱輸送），SICK的全方位讀碼系統可完美適用于各種輸送環境。對于不同類型的條碼和二維碼以及不同的輸送速度、覆蓋范圍及景深要求，SICK全方位讀碼系統可靈活配置不同種類及數量的讀碼設備，以向客戶提供性能及經濟性最高的解決方案。針對不同的應用需求，可選擇激光讀碼器、面陣相機及線掃相機組成讀碼系統，集成的追蹤功能可實現最大程度的吞吐量。此外，系統還可根據需求額外配置體積測量及稱重設備，以獲取貨物的全面信息。

方案三

用于成品大件貨物出庫時的體積測量及稱重系統 – DWS

在大件成品貨物出庫時，經常需要獲取貨物的體積及重量信息，以優化出庫裝載方案。SICK的靜態DWS系統可完美適用于大件貨物的體積測量、稱重及讀碼應用。該系統通過IDM26x手持式掃描器讀取貨物上條碼或二維碼信息，并觸發貨物上方的移動裝置運動。該移動裝置上安裝有兩個VMS激光掃描儀，配合DFS60增量型編碼器提供的速度信息，可準確地貨物的尺寸和體積。此外，集成在貨物下方滾筒線內的靜態秤可精確地獲取貨物的重量信息。

而對于超大體積貨物（如托盤），追蹤系統 DWS Pallet則使用于該應用環境。人工操作的叉車或往復輸送車貨物送到 DWS Pallet，隨后將貨物放在一臺磅秤上。一旦通過手持條碼掃描器識別出貼在貨物上的條形碼，測量裝置即開始測量貨物的長、寬、高、體積和重量。與此同時，該數據可通過集成的顯示屏上顯示出，并被存入數據庫，經由標準化的接口傳輸。

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