電動機不能起動的原因及處理方法

＊某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲。

＊電源電壓太低，或者是降低起動時降壓太多。是前者應查找原因；是后者應適當提高起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可改變抽頭提高起動電壓。

＊定子繞組或轉子繞組斷路，也可能是繞線轉子電刷與滑環沒有接觸，應檢查修復。

＊定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。

＊定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或將首末端接反，應檢查糾正。

＊定子與轉子鐵心相擦。

＊軸承損壞或被卡住，應更換軸承。

＊負載過重，應減小負載。

＊機械故障，被帶作業機械本身轉動不靈活，或卡住不能轉動。

＊皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應調整皮帶松緊度。

＊起動設備接線有錯誤或有故障，檢查糾正，排除故障。

電動機運行中跳閘原因分析

正在運行中的電動機如果突然發生故障信號，且電流表指示到零，指示燈信號顯示開關跳閘，電動機停止轉動等現象，說明電動機已自動跳閘，此時應做如下處理:

＊如果備用電動機自動投入，應復位信號，將各控制開關復位到對應位置。

＊將故障電動機停電，檢查處理。

電動機運行中，自動跳閘的主要原因如下：

＊電動機及其電氣回路發生短路故障，由保護裝置動作跳閘，例如，電動機因絕緣損壞而短路，因繞組過熱而燒斷，外界大量水引入而短路或接地。

＊電動機所帶機械嚴重故障，負載急劇增大而油過負荷或過電流保護動作跳閘。

＊電動機本身保護誤動作跳閘，例如接線錯誤，繼電器故障、保護整定有誤，直流系統兩點接地等，此時，電氣系統上無沖擊現象。

＊電動機電源發生故障，如380v電動機經常經常因電源電壓瞬間降低或失去而造成失壓跳閘，或是開關本身故障以及人為或小動物碰動開關引起。

＊電動機兩相運行，如熔斷器一相，電源缺相，開關一相接觸不良等。

＊根據電動機自動跳閘后，電氣運行人員在處理時不鞥草率行事，例如，當檢查發現跳閘原因熔斷器一相或熱電偶保護動作時，不應以單純進行熔斷器調換或復歸熱繼電器后便要求重新起動，而應分析發生這些情況的原因，如測量電動機絕緣電阻，檢查有無機械制動，確認正常后方可重新起動，若重新起動后又跳，必須停機檢修處理。

三相異步電動機重載起動的解決方法

＊小功率三相異步電動機的重載起動

這種情況的主要問題是起動轉矩不足，而小功率三相異步電動機一般為鼠籠型，解決的辦法是用特殊電機獲得高起動轉矩，主要有高轉差率電機、深槽式電機和雙籠型電機。從起動電流公式和起動轉矩公式可以看出，增大轉子電阻既可限制起動電流又可提高起動轉矩。

高轉差率異步電動機的轉子導條不是普通的鋁條，而是采用電阻率較高的鋁合金，這種電機過載能力強，但功率因數低，正常運行時損耗較大，效率較低，所以只適用于頻繁起動的場合，主要是起重運輸機械。

深槽式異步電動機是利用起動過程中轉子導條內的集膚效應使起動時的轉子電阻增大，改善起動性能又不降低正常運行效率，但功率因數和過載能力有所降低，適用于需要重載起動而對過載能力要求不高的場合。

雙籠型異步電動機利用集膚效應改善了起動性能，又保證了基本的運行性能，但電機價格較高，一般用于要求起動轉矩較高的場合。

＊大功率三相異步電動機的重載起動

此種情況下既要有較高的起動轉矩又要限制起動電流，若高起動轉矩的籠型異步電動機不能滿足要求，可以采用繞線型異步電動機，在轉子電路中串聯合適的電阻，既可提高起動轉矩又能降低起動電流，因而，要求起動轉矩大或起動頻繁的生產機械常采用繞線型異步電動機拖動，大功率電動機一般為繞線型。

三相繞線型異步電動機常用的起動方法有轉子串固體電阻、頻敏電阻或液體電阻，大功率繞線型異步電動機轉子串固體電阻起動，不能無級調節，起動不夠平滑。為了減小沖擊，應在轉子回路中串入多級對稱電阻，并隨著轉速的升高逐漸切除起動電阻，因此設備投資大，操作、維修不便，串頻敏電阻器起動，結構簡單、維護方便，可以無級調節，但起動電流較大、功率因數低，使起動轉矩受到限制，且不同容量的電動機要配不同規格的頻敏變阻器，轉子回路串液體電阻，能連續無級調節使電機平滑起動，具有起動轉矩大、起動電流小、起動時間短、功率因數高、噪聲小、溫升低、結構簡單的特點，并且可以通過調節液體濃度來改變阻值，使一臺起動器適應不同功率的電動機，因此是大功率電動機重載起動的首選方案。

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