變頻器參數設置:

變頻器有許多設定參數，每個參數都有一定的選擇范圍。在使用過程中，經常會遇到變頻器因各參數設置不當而不能正常工作的現象。因此，必須對相關參數進行修正。一種。

A.控制方式：速度控制、距離控制、PID控制或其他方式。采用控制方式后，通常根據控制精度進行靜態或動態辨識。

B.最低工作頻率：即電動機的最小轉速。電機低速運行時，散熱性能很差。當電機長時間低速運行時，會導致電機燒毀。在低速的時候，在他們的電纜里。電流也會增加，這也會導致電纜熱。

C.最高工作頻率：一般變頻器的最高頻率為60Hz，有的甚至達到400Hz，高頻會使電機高速行，這對于普通電機來說，其軸承不能長時間以額定速度運行。電機轉子是否能承受這樣的離心力。

D.載頻：載頻越高，高次諧波分量越大，這與電纜的長度、電機的發熱、電纜變頻器的發熱等因素密切相關。

E.電機參數：變頻器設置電機功率、電流、電壓、速度和最大頻率等參數，可直接從電機銘牌中獲取。

F.跳頻：在某一頻率點可能發生共振，特別是當整個裝置相對較高時；在控制壓縮機時，應避免壓縮機的喘振點。變頻器的功能參數很多，用戶可以選擇的參數有幾十個甚至上百個。在實際應用中，不需要對每個參數進行設置和調試。它們中的大多數只需要使用工廠設置值。_1加減速度時間。

加速時間是輸出頻率從_0上升到最大頻率所需的時間，減速時間是從最大頻率下降到0所需的時間。通常，加減速時間由頻率設置信號的上升和下降決定。

在電動機加速時，要限制頻率設定的升速，防止過流；減速時，要限制下降率，防止過電壓。?加速時間設定要求:將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失案。

設置減速時間的要點是防止平滑電路的過電壓使再生過電壓停滯，引起變頻器跳閘。加減速時間可以根據負載來計算，但在調試中往往是負值的。負載和經驗首先設置較長的加減速時間，通過啟動和停止電機觀察是否存在過電流和過電壓報警；然后加減速設定時間逐漸縮短，以無報警為原理，重復運行數次。可以確定最佳加減速時間。

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