引言

V-CUT機(jī)又稱(chēng)PCB分板機(jī)、V槽分板機(jī)、線路板分板機(jī)等。PCB連片在分板過(guò)程中，傳統(tǒng)方式均為人工手動(dòng)折板，雖時(shí)效較高，但往往因人工分板力道不均，受力點(diǎn)不一致等問(wèn)題造成PCB的損壞。而V-CUT機(jī)的使用很好的解決了這些問(wèn)題，V-CUT機(jī)在生產(chǎn)中，有很高的效率，切割出來(lái)的連板一致性高，不會(huì)造成PCB損壞，分割好的電路板邊緣平整光滑，版面平整，不變形。智創(chuàng)無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)則應(yīng)用在V-CUT機(jī)的V-CUT刀上，是V-CUT機(jī)的核心部分。

無(wú)刷電機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)述

直流無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是隨著稀土永磁體發(fā)展而出現(xiàn)的新型機(jī)電一體化電機(jī)，它是現(xiàn)代電子技術(shù)、控制理論和電機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。普通的直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用碳刷進(jìn)行換向，碳刷換向存在諸多缺點(diǎn)：1、機(jī)械換向產(chǎn)生火花；2、電磁干擾大，噪聲大、壽命短；3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)保養(yǎng)成本高。而直流無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在電機(jī)性能上和直流電機(jī)相近，同時(shí)電機(jī)沒(méi)有碳刷，從根本上解決了碳刷帶來(lái)的一系列問(wèn)題。除此以外，無(wú)刷電機(jī)系統(tǒng)還具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、良好的可控性，調(diào)速范圍廣；2、較高的可靠性，工作壽命長(zhǎng)，維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單；3、功率因數(shù)高，工作效率高，同等功率輸出的情況下節(jié)約電能可達(dá)40%。智創(chuàng)無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用了專(zhuān)利PID+PWM控制技術(shù)，速度范圍調(diào)節(jié)更廣（100RPM~20000RPM），速度波動(dòng)更小，速度穩(wěn)定性更高可達(dá)到額定轉(zhuǎn)速±0.5%。

系統(tǒng)分析及客戶(hù)要求

V-CUT機(jī)的工作原理即將PCB連板通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的對(duì)輥結(jié)構(gòu)傳送輪輸送到機(jī)器內(nèi)部，由兩個(gè)對(duì)輥的結(jié)構(gòu)的V-CUT刀完成切割工作。 

以下就是一家V-CUT機(jī)生產(chǎn)商的要求：V-CUT刀主軸電機(jī)要求6000RPM，750W（普通PCB）~1000W（鋁基板）功率。 

如上圖所示，該客戶(hù)一臺(tái)V-CUT機(jī)上配備了12套智創(chuàng)直流無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該機(jī)器為6刀V-CUT機(jī)（共12個(gè)V-CUT刀），按照客戶(hù)的需求，工程師在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整了驅(qū)動(dòng)器的增益參數(shù)，將實(shí)際使用中的轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在了6000±5RPM以?xún)?nèi)，達(dá)到了客戶(hù)對(duì)V-CUT刀主軸電機(jī)的要求。切出來(lái)的PCB邊緣平整光滑，板面平整無(wú)任何變形，達(dá)到了工藝要求。

結(jié)束語(yǔ)

智創(chuàng)直流無(wú)刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)V-CUT機(jī)的實(shí)際需求，達(dá)到了V-CUT的工藝要求，切出來(lái)的PCB效果良好。