本文針對數控加工技術在模具制造業中的應用價值進行探討，闡述提高數控加工技術應用速度和水平的重要措施，提出相關建議，促進數控加工技術的應用和推廣。

1、數控加工技術在模具制造中的應用及要點

數控加工技術在模具制造中的應用，已經成為一種必然趨勢，促進了模具加工產業的發展，為企業創造了良好的經濟效益，值得大力推廣。

1.1數控車削加工技術

車削加工在模具制造中的應用主要是制作中軸類標準件。如：各種形態的桿類零件與回轉體模具。回轉體模具常見的加工模具有瓶狀、盆狀注塑類模型。在數控機床加工上，根據加工零部件的特征，適當選擇模具，實現模具零件的順利加工與制造。

1.2數控電火花加工技術

電火花加工主要是在模具生產中，對模具進行標準的線切割，在生產加工中，使用沖壓模加工，對凹凸模具以及電火花加工技術進行應用。電火花加工技術能顯著縮短模具加工的時間，并且能降低模具加工的難度。與傳統的編程加工技術相比，電火花加工技術利用直壁狀模具進行加工，能提高作業的精準度，降低難度。

2、數控加工技術在模具制造中的應用及建議

2.1應用的優勢

模具作為加工對象成型品的母機，制造的精度遠遠高于成型品的精度，所以，一定要高深度的控制模具制造的精度，才能最終保證成品的質量。在模具制造中，應該利用數控技術進行深加工，提升模具的精度。加工時，除了一些平面和回轉面的加工，一些零部件有很多復雜的加工圖形，現代數控加工技術的豐富多樣模具，恰好能滿足生產制造的需求。因此，數控加工技術的應用成為一種必然選擇。數控加工技術在模具制造中的應用，具有自身顯著的優勢。數控加工技術能實現小批量的大生產，能實現小模具高精度生產，且滿足復雜表面模具的制造工藝。數控加工技術具有多種不同的工藝種類，如：數控線切割工藝、數控電火花加工工藝以及銑削加工等，能不斷實現模具制造加工的多樣化。目前數控加工技術已經成為模具制造中的核心技術，進一步推進該技術的發展和優化，是人們關注的一個焦點。

2.2應用建議

2.2.1注意事項

數控加工技術已經成為模具制造中的關鍵技術，相較于傳統的加工技術，數控加工技術具有高精度、高自動化等特點。在應用中，一定要全面加強技術應用控制，在加工中，技術人員應該能熟練進行自適應調整和操作，對于數控加工中的一些問題，必須引起重視，全面考慮，對加工每一個細節進行綜合考慮。在編程之前，應該分析加工零件的工藝圖，結合數控機床技術與工藝進行設計，將所有錯誤在加工前找出來，并且進行糾正，保證模具生產的精準度。在工藝加工時，根據數控機床加工的特點，選擇合適的加工方法和加工內容，盡可能保證模具加工的一次成型率，降低損耗。

2.2.2高精度加工

選擇合理的模具之后，應該進行高精度的深加工，全面提升控制水平。數控機床加工的最終目標是實現模具加工的精細化、超精度化，采用數控機床加工的模具，一定要提升加工的精準度，采用閉環補償控制技術，提升加工的穩定性，利用幾何精度和數控機床制造精度，進行精細化的設計和計算，將模具生產中的誤差降低到最小化，實現高精度加工。

3、結束語

總之，引起起重機卷揚鋼絲繩咬繩的因素是多方面的，有設計上的缺陷、安裝的誤差以及不合理的使用，避免起重機卷揚系統咬繩的主要技術措施在于合理確定繩槽間隙、正確安裝,在使用中應避免出現較嚴重的松繩，并且根據實際情況采用一定的輔助技改措施，就能避免咬繩，延長提升鋼絲繩的使用壽命，為安全生產創造必要條件。

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