電機常用的軸承有滾動軸承和滑動軸承兩種，不同的軸承結構在裝配、維護和拆解檢查過程中會有不同的要求，這些內容是任何一個電機生產企業和修理維保單位應該掌握的內容，Ms.參將這些內容進行了整理并與各位分享。

采用滾動軸承電動機的裝配

裝配與拆卸過程相反。裝配前，零部件要經過檢查，最好將機座(裝配現場已是帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承內、外蓋及轉子的同軸度及其他形位公差復核一遍，符合圖樣規定后再裝配。對于隔爆型電動機，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷。在裝軸承、穿轉子前，應將定子內腔吹拂干凈。裝配現場應清潔無灰塵。接線盒應在插轉子前裝好。對于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油。裝配時，至關重要的部位是軸承，滾動軸承裝配時的注意事項。

（1）軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝人，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

（2）軸承應嚴格檢查，若現場無檢查設備，應由經驗豐富的工人仔細挑選(旋轉時輕快、聲音小而和諧……)。

（3）軸承應該加熱裝到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5～10min，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。小規格電動機，也可以不加熱冷裝。

（4）無論冷裝、熱裝，一律用套筒將軸承打人軸上。

（5）軸承外套上的標識應朝外。

（6）脂潤滑時，潤滑脂要涂得適量。

（7）潤滑脂有鈉基、鈣基、鈣鈉基、復合鈣基、鋰基及二硫化鉬等品種。目前廣為采用的是1~3號鋰基脂。使用電動機的客戶可以按照自己的習慣、經驗選用，未必完全遵照制造廠選用的牌號，但更換時，原脂必須清理干凈。

（8）涂好潤滑脂后，應立即將電動機裝好，以免軸承部位被污染。

采用滑動軸承電動機拆裝時的注意事項

（1）拆裝及清理時注意事項

●打開軸承蓋翻出軸瓦，徹底清洗軸和軸瓦及各零部件上的防銹脂。用浸過汽油的無絨布將其全部擦凈，檢查軸瓦合金表面是否有損傷及嵌人軸瓦合金的硬度顆粒。

●軸瓦與軸的間隙在電動機出廠時已選配好，拆檢時若無損傷不必再刮修。

●上瓦面擦痕通常與軸線沒有對準有關，軸瓦兩端止推面擦痕說明磁中心與機械中心偏移較大，重新裝配時應予以調整。

●拆檢時應仔細察看由軸瓦運行表面所擦出的光亮點而形成的痕跡，理想的情況應是：等寬度地沿軸向均勻分布在整個下瓦底部。若擦痕形成的光亮點在寬度上參差不齊，則可能是由于軸承裝配問題或軸的彎曲所致；軸瓦同向刮痕可能是硬質顆粒進入軸瓦運行表面的緣故，或者是因軸頸表面粗糙引起的。拆檢時應予修復(清除硬顆粒，用油石打磨軸頸的粗糙表面）或更換。

●察看軸瓦表面是否存在由于軸電流引起電腐蝕造成的凹點。若有此現象，應檢查軸承絕緣是否完好。

●檢查軸承內浮動密封圈能否上下移動。若有卡住現象，一般是由于毛刺引起的，修掉即可。否則應重查其尺寸、形狀，必要時予以更換。

（2）更換軸瓦時注意事項

●檢查軸頸，確認是否有凸出點或刮痕，若有，應該用油石除去；

●檢查新軸瓦進油槽與軸瓦內圓交界處是否光滑過渡。否則，應進行刮修；

●置入下半軸瓦，使軸落在下半軸瓦上，手動旋轉三周后再將軸頂起，將下半軸瓦翻出，檢查摩擦光點的痕跡。在正常情況下，其痕跡應該是沿軸向等寬分布而無歪斜，與軸頸接觸部分應包含75%左右的光亮帶。若沒達到此面積，應輕輕地刮去存在的高出點，重新裝入下半軸瓦，重復上述過程，直至摩擦跡的形狀、面積達到要求為止。

翻瓦時且勿損壞軸承絕緣。

（3）加潤滑油

潤滑油的更換在很大程度上取決于電動機運行的工況——負荷、轉速、運行時間、工作溫度等。在電動機投入運行后，定期檢驗，潤滑油要否更換主要以檢驗結果為依據。一般自潤滑軸承的換油周期為4-6個月左右；復合潤滑時為2~3年左右。

（4）軸承溫度的監控

軸承一般要裝鉑熱電阻(Pt100)，用以監視軸承溫度。有時，盡管軸承溫度沒有超過限值，但變化幅度較大時亦屬不正常，若突然升高較多，應停機檢查。軸承溫度的整定值應選為：報警85℃；切斷90℃。

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