一、防錯的定義

防錯（ErrorProol）也稱做防呆（FoolProol）,起源于日本質量管理專家ShingeoShingo。

二、錯誤定義

本文中的錯誤指的是，生產制造業(yè)中，由于生產過程與生產預期發(fā)生偏離，導致產品出現(xiàn)缺陷，致使這一問題產生的原因及錯誤。

三、錯誤來源

“人機料法環(huán)”，是對全面質量管理理論中的五個影響產品質量的主要因素的簡稱。

人：制造產品的人員；

機：制造產品所用的設備；

料：制造產品所使用的原材料；

法：制造產品所使用的方法；

環(huán)：產品制造過程中所處的環(huán)境。

這五大要素中，人處于中心位置及駕駛地位。

就如行駛的汽車，“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四要素即為汽車的四個輪子，而人則為駕駛員。四個“輪子”的問題點大致可分為：設備精度問題、設備穩(wěn)定性問題等；供料質量問題、批次混亂問題等；生產方法不是最合理、最優(yōu)的方案等；生產環(huán)境不是最理想的等。“駕駛員”經(jīng)常因為這樣那樣的問題而發(fā)錯。這些錯誤不僅存在，有的甚至無法完全避免。有的錯所引起的后果不嚴重，而有的錯誤則有可能是致命的。因此，在自動化裝配產線中，對于人的防錯占據(jù)了絕大部分。

四、錯誤后果

生產過程出現(xiàn)錯誤，產生的后果有許多中情況。本文僅對人工操作進行相關說明。

1、零件漏裝；

2、零件錯裝；

3、操作不規(guī)范；

4、危害人身安全；

五、解決辦法

六、防錯方向

七、防錯思路

（1）產品上線防錯

產品來料帶二維碼

產品上線前掃碼確認批次

（2）生產過程防錯

裝配過程防錯：動作流程指導

裝配質量監(jiān)控

不合格件處理：NG件處理

（3）產品下線后防錯

合格產品打標、打碼后下線

打包前掃碼確認批次

八、防錯手段

（1）機械防錯：產品裝配姿態(tài)防錯—>防止錯裝—>只允許某一個方向放置

（2）傳感器防錯：產品存在檢測—>防止漏裝

（3）視覺防錯

放漏裝

放錯裝

（4）三色燈、蜂鳴器：錯誤提示

（5）指導流程防錯：防止不按規(guī)定裝配工藝裝配

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