摘要：為提高原鍋爐的控制水平及燃燒效率，對控制系統(tǒng)進行了改造。改造后的系統(tǒng)采用上、下位機的控制模式，通過工業(yè)以太網(wǎng)相連。上位機選用DELL PC機，下位機選用GE公司的90—30控制器。鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、給煤量通過變頻器控制。其中汽包水位、蒸汽流量、給水量這3個變量以汽包水位作為主控制回路形成1個控制分支。燃燒控制系統(tǒng)分為鼓風(fēng)控制、蒸汽壓力控制、爐膛負壓控制3個控制系統(tǒng)。改造后，每年節(jié)約費用49.98萬元。 關(guān)鍵詞：鏈條鍋爐；燃燒效率；汽包水位；鼓風(fēng)量；蒸汽壓力；爐膛負壓；控制系統(tǒng)；變頻器 我公司現(xiàn)有8臺鍋爐，其中有6臺為鏈條鍋爐，2臺為循環(huán)流化床鍋爐。過去鏈條鍋爐的控制系統(tǒng)大都采用常規(guī)儀表控制，風(fēng)量、給煤等的控制均采用人工手動控制，這種控制方式的缺點是工人勞動強度大，鍋爐燃燒效率低等。 為此2002年我公司對6號20T/h鏈條鍋爐進行了控制系統(tǒng)改造。 [b]1 原有控制系統(tǒng)存在問題 [/b] （1）員工勞動強度大。由于采用常規(guī)儀表控制，對大量的數(shù)據(jù)不能實時記錄，運行工人必須進行大量的手工記錄，還要不斷地手動改變風(fēng)量的風(fēng)門和爐排的轉(zhuǎn)速。這些都大大地增加了運行工人的勞動強度。 （2）鍋爐不能經(jīng)濟燃燒。原有控制系統(tǒng)風(fēng)煤比的調(diào)節(jié)完全依靠運行工人的經(jīng)驗手動調(diào)節(jié)風(fēng)量及給煤量，不能及時地根據(jù)蒸汽流量、壓力的變化而改變風(fēng)量和給煤量。 （3）浪費電能。鍋爐風(fēng)機的風(fēng)量依靠改變風(fēng)門大小來調(diào)節(jié)，此種方式，當(dāng)風(fēng)機處于低負荷狀態(tài)，流量較低時，出現(xiàn)大馬拉小車的浪費現(xiàn)象。多年的經(jīng)驗告訴我們，利用節(jié)流調(diào)節(jié)的方法不但耗電大，而且操作不便。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 鏈條鍋爐控制系統(tǒng)的節(jié)能改造[/align][/b]