貨賣一張皮，電機也不例外。客戶直接接觸到的是電機表面最直接的感官，因而，不同的電機廠家，都會在這些方面采取必要的措施，比如說要保證風扇、風罩、固定螺栓、軸伸防護套等與電機主體，既渾然一體又有畫龍點睛效果的整體美感。

目前比較通用的做法是在安裝風扇和風罩前先把電機主體進行全面噴涂，同時將待安裝的風罩完成噴涂，而風扇及相關的緊固件則保持原色，這樣整機裝配后無論從外觀還是拆解過程都會給人以愉悅的感覺。

現今的電機銷售市場，在比拼電機性能的同時，已向電機的工業美感延伸，在傳統意義的品質內容上，已潛意識的增加了外觀、顏色等很細節的并不影響使用的要素，可以肯定地講，電機的消費水平也在與時俱進，在使用電機的同時，更在品味產品的品質。

涂料施工中易出現的問題匯總

（1）流掛：涂料在垂直的表面上涂刷時發生流掛的原因很多，如漆料太稀、漆膜太厚、施工現場溫度太高而涂料本身干性太慢、涂料中含重質顏料過多或附著力太差等，這都會造成流掛。另外被涂物表面凹凸不平或表面有水、工具蘸漆太多、刷毛太短、太軟、噴槍壓力太大、離被涂面又太近等，都會造成掛流。

（2）起泡：起泡的原因很多，例如被涂物表面有水，表面處理不當，有殘存的酸堿，表面凹陷處有氣體。

（3）咬底：是指面漆中的溶劑把底漆漆膜軟化甚至溶解，影響底漆的附著力。造成這種現象的原因，是由于底面漆不配套，或底漆未干透即涂面漆所造成的，所以涂料在施工時要注意配套性和干燥情況。

（4）針孔：漆膜上出現圓形小圈，中心有固體粒子，周圍為凹入圓圈的現象，稱為“針孔。”針孔形成的主要原因是有空氣氣泡存在，對顏料的濕潤性不佳。

（5）變色:主要原因是成膜物和顏料受日光曝曬后，由于紫外光的作用，而發生老化和分解。

（6）失光:油漆配方不當，樹脂含量少，稀料太多，顏料中含水分，研磨得不夠細度，被涂物表面留有礦物油、堿、蠟質或表面不平，在較冷的天氣施工，水汽凝結表面，選用溶劑不同。

（7）龜裂:受紫外光和氧的作用，漆膜失去彈性發生龜裂，底、面漆不配套，由于油漆的成分不同，膨脹系數不一致造成龜裂。

（8）生銹:鋼鐵表面處理不當，還有殘留的銹蝕，化學法除銹，表面還留有酸、堿，漆膜太薄，針孔太多。解決辦法：將原有漆膜打磨重新噴涂。

（9）發花：漆中的顏料大小不同，比重大的下沉，顏料濕潤性不好，與漆料混合后不穩定，顏料的吸潮性、吸油性大。

（10）發白：施工現場太潮濕，空氣中含水分較多，引起漆中樹脂沉淀，或施工現場濕度劇降，水氣凝聚于漆膜上，而使樹脂析出形成的白色，噴涂工具帶有水分，施工時進行漆中，也會造成漆膜發白為溶劑和稀釋劑搭配不當，也會造成漆膜發白。

（11）麻點：是指施工后漆膜表面收縮，形成斑斑點點，露出底層，也稱“花臉、麻點或笑口”，最常見于清漆、紅丹漆、聚氨酯漆、環氧漆等，主要原因是這類對被涂物面的濕潤性差，不能形成一層均勻的膜。

（12）粉化:漆膜在曝曬之后，表面出現粉化層，用手摸漆面，即有粉粘貼在手上，稱漆膜粉化。引起漆膜粉化的原因，主要是受紫外線、水汽、氧、海洋氣候、化學藥品的作用。

（13）脫落:漆膜脫落分小片脫落和成張揭皮。其原因：底漆選擇不當，底漆光澤太大，面漆附著不牢，表面處理不好，底面漆配套不當，附著不牢，造成整張揭下。

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