許多吃貨都喜歡手工做的食物：手工面包、手工曲奇、手工蛋糕，除了足料的食材外，每一個成品的獨一無二性也吸引著喜歡新奇事物的年輕人。

然而在批量的餅干/曲奇食品生產線上，如何保證寬達數米的面皮經過軋面機出來厚薄如一的面皮卻成為了一大瓶頸。

洪富食品機械制造有限公司(簡稱洪富機械)多年來一直是烘焙設備產線研發制造的創新者之一?？蛻魧ζ焚|的要也越來越嚴格，要求面皮厚度誤差甚至不能超過0.1mm!“我們需要盡快改變之前通過手動操作臂手控制面皮厚度的方式?！焙楦粰C械設備技術負責人認為，“因為這種方式既低效又不安全，而且面皮厚度無法保持一樣的厚度?！?/p>

高精度檢測是達到洪富機械設備要求的根本所在。巴魯夫將其領先的位移傳感器BML和BTL6部署在了軋面機的不同工位的輥筒旁邊，通過BML磁性編碼器讀寫頭持續檢測位置，完成輥筒軸向位移的檢測，然后轉換成RS422的脈沖信號，并配合伺服控制系統閉環控制輥筒擺臂的高度，調節滾筒位置，從而控制面皮厚度;而BTL6磁致伸縮傳感器則對輥筒徑向位移進行測量。

精確檢測

作為傳統磁性或光學解決方案的有效替代方案，BML磁編碼式絕對位置測量系統可以幫助精確地控制電機和驅動器。“在快速運動場合下，BML通過高精度和高準確性絕對位置反饋定位，大大幫助我們的設備提高了加工品質，節約了資源?！焙楦粰C械相關負責人認為，“分辨率高達1μm的BML輕松勝任面皮厚度誤差精度要求，而且IP67的高防護等級堅固設計和非接觸式測量方式讓其免維護，從而大大降低了食品污染的風險?！?/p>

為了進一步減少面皮加工工藝數據的波動，達到穩定的測量效果，巴魯夫的傳感器還必須做到高重復定位精度。如果無法做到這一點，每次定位的誤差將迅速積累，技術人員將不得不經常進行校準，造成設備生產效率的降低。“我們通過校準軟件實現簡便、快速的安裝，同時能夠做到動態定位精確，傳感器的重復精度高。”巴魯夫的行業銷售經理說道。

減少波動

現場傳感器檢測數據的干擾和波動一直是困擾洪富機械的一個問題。盡管之前采用了英國進口的模擬信號傳感器，但是由于現場電機設備的電磁干擾，而且在信號傳輸過程當中由于電纜電阻的影響會造成信號衰減，軋面機的模擬傳感器檢測數字跳動大，很難達到足夠穩定和精確，“甚至一度讓生產商客戶以為設備本身不穩定”，洪富機械技術負責人說道，“模擬量做的再好，檢測的數據都會有點誤差，只有采用BML這樣的數字信號傳感器，才真正克服了現場電磁干擾，并且按照工業現場總線通信協議傳輸，通訊信號強，高速且糾錯能力強。”

驅動整個軋面機輥筒的各個工位都有相應的電機，電磁干擾現象非常明顯;其次由于面粉的使用導致現場環境粉塵大，以及設備的振動沖擊，都需要更加堅固的傳感器設計。巴魯夫的BTL6及BML位移傳感器正是針對極端環境條件下進行的設計，耐沖擊、振動和污染，測量長度達48m，能夠確保機器的長效運行。

完成全新技術升級的洪富機械，開始全力以赴地交付餅干和曲奇生產線設備訂單，不但滿足國內需求，更是大量出口海外。基于巴魯夫高精度、高可靠性設計的數字信號傳感檢測解決方案，洪富機械正在逐步實現數字化和智能裝備制造商的轉型蛻變，真正做到精確檢測，厚薄如一。

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