MES系統是一套完整的工廠執行層面解決方案，無縫連接整個生產、庫存、質量等環節，通過對產品數據、工藝數據、計劃數據、工時數據、設備數據、人員數據、庫存數據的收集、存儲、管理和分析，提供了強大的平臺數據支撐，最終提高了生產效率和盈利能力。它是實施企業敏捷制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段。

MES系統實施階段劃分整體思路為：在集成的前提下實現可視化，在可視化的基礎上實現精細化，在精細化的前提下實現均衡化，透明的目的在于實現生產過程的可視化，實現精細化生產。

首先，要實現制造信息的采集。這是企業實施MES系統的初衷，也是很容易見效的環節。但要實現真正“透明”，不僅完成制造數據的采集，還要實現制造數據的集成，即物料數據、產品數據、工藝數據、質量數據等高度集成。

其次，要實現生產過程可視化。即在實現了集成后，通過逐步的細化(從控制的力度：車間→工序→機臺→工步等;從控制的范圍：計劃執行→物料→工藝→人員→環境等)，實現生產過程的可視化管理。

第三，在透明的基礎上，實現均衡生產。企業只有實現了均衡的生產，才能實現產品質量、產品成本、產品交貨期的均衡發展。均衡生產是質量穩定、降低制造成本的基礎。

最后，實現高效生產。即在生產均衡的前提下，通過優化，實現高效的生產。

MES系統應具有的先進性,任何一種系統都不能放之四海而皆準，MES系統同樣不能直接套用在企業身上，所以必須結合企業和時代發展需要，進行符合實際的創新應用。在解決企業當前生產管理問題的同時，具有相當的可成長性，符合企業長期發展的需要。效率MES系統可以為企業構建智能工廠、智能排產、智能倉儲，助力產業優化升級。