大規模定制的明智之舉

前言

消費者愿意為個性化產品支付溢價。與此同時，響應速度越來越快的生產技術，使得在批量生產條件下進行個性化產品生產，而又不增加相應單位成本成為可能。對于制造商而言，所導致的利潤提升是相當誘人的。貝加萊SuperTrak智能輸送系統是適用于面向大規模定制的柔性生產線的可靠的、工業級物料輸送解決方案。

SuperTrak、機器人和CNC系統以極高的柔性和精度進行協作，從而完美地實現批量大小1生產。

“定制化產品對于消費者而言擁有附加值，”貝加萊機電一體化技術經理RobertKickinger說道，“因此，他們愿意為此付出更多代價。”這就是為什么像定制化相冊這樣的事物可以成為一個非常有趣的商業模型的原因，消費者可以在線創建這些相冊，然后直接送到他們的家門口。與為傳統相冊支付較低的價格相比，消費者寧愿為個性化物品支付數倍的價格。然而對于制造商而言，這些定制化產品必須滿足一個條件：“它們需要適合高度自動化的批量生產，”Kickinger說道，“否則，單位成本會太高以致于無利可圖。”

獨一無二

從簡單復制轉型至客戶定制生產已經在印刷行業內完成。在很大程度上，正是工業數字印刷時代的到來促進了這種轉變，這消除了印前階段，并促成了高度柔性的印后機械的發展。

自動化印后設備可以處理數字印刷機的變量輸出，并允許定制化相冊以批量生產的效率實現批量大小1生產。但是，如果這在印刷行業內能夠做到如此之好，那么為什么在其它領域內卻花費這么長時間還沒有流行起來呢？

定制化生產的關鍵

雖然通過生產個性化產品來提高產品附加值已經在很好地進行中，然而許多細分市場仍然缺乏必要的生產機械。從過去裝飾個性化向具有定制化幾何尺寸的產品發展的趨勢正在遍及許多行業–但是在這一點上，仍然涉及在眾多步驟中采用人工干預。

在產品換型期間，機器仍然必須停機，這樣會消耗寶貴的生產時間，并浪費批量生產的益處。窗戶制造就是一個很好的例子。除了一系列標準尺寸之外，今天的制造商還可以實現定制化尺寸的窗戶訂購。“單獨的窗戶組件可以通過高效的自動化來實現生產，”Kickinger說道，“只可惜每次換型都需要工人介入并調整尺寸，例如從130到140厘米。”

在生產各種尺寸窗戶的機器上，手動換型會消耗寶貴的生產時間。智能輸送系統允許實現全自動化換型并通過軟件進行控制。

走向大規模定制

至少在生產機械方面，在通往大規模定制的道路上仍然還有一些障礙要清除。“要想實現大規模生產的效率水平的唯一方式是采用自動響應，”Kickinger解釋道。現在通過科技進步已經可以提供方法做到這一點。

貝加萊機電一體化技術經理RobertKickinger

“貝加萊的SuperTrak可以提供可靠的工業級運動控制，實施這一高度響應的生產技術有助于實現大規模定制。”

消費者愿意為個性化產品支付溢價。對于制造商而言，這使定制化變得相當有前景–但只有實現批量生產效率才能使其成真。

?現代IT系統可以使客戶直接與制造過程進行交互，客戶只需下訂單即可觸發生產。

?全自動、由軟件控制的換型過程可以提供這種響應，即使批量大小1也可以使生產獲利。

“當你結合這兩種可能性時，你就可以在批量生產條件下進行個性化產品生產，而又不增加相應單位成本，”Kickinger說道。“我們正在著眼于全新一代的生產技術。”

這全都取決于產品輸送

柔性化的批量大小1制造作業需要能夠自動適應的機械，無需操作人員進行干預。140厘米的窗框大于130厘米的窗框，因此機器必須能夠考慮到這種尺寸上的差異。智能輸送系統是實現具有這種響應能力的運動控制解決方案的理想方式。與嚴格定時的輸送帶不同，智能輸送系統可以對每個產品進行單獨輸送和定位–具有可變的目標位置、速度和間隙。

魔鬼在細節中

“考慮到它們的實際需求水平，這樣的輸送系統在現代化工廠中驚人地少見，”Kickinger說道。這可能和目前市場上可用的輸送系統的技術成熟度有很大關系。“現有技術在面對工業條件時存在嚴重不足之處。”例如，調整導輥的任務往往極為耗時。一些系統的載重量不夠；其它系統則缺乏必要的安全功能。

“雖然他們需要的是真正的集成，但是許多制造商仍然在與復雜的系統架構做斗爭，而它們往往需要使用網關模塊，”Kickinger說道。導軌等部件容易磨損，從而導致頻繁的維修停機。這些有缺陷的實施阻礙了關鍵技術的發展。

工業輸送技術

貝加萊的ATSSuperTrak專門為嚴苛工業環境中24/7運行而開發。系統可靠、安全且服務友好。“穿梭車可以輕松更換，無需拆卸軌道，這是貝加萊系統的巨大優勢，”Kickinger解釋道。這將導致較低的平均故障修復時間，并提升整條生產線的生產率。

這是市場上唯一具有堅固耐用的工業設計的智能輸送系統。它長久耐用，易于維護，可以提供高效批量生產所需的高可用性。

無縫集成CNC和機器人

穿梭車與各類伺服軸、CNC和機器人系統之間的硬實時同步保證了高質量的生產輸出。SuperTrak可以與機器人以及其它CNC控制組件完美結合，共同形成自動化生產單元。

快速換型

SuperTrak優化了在同一條生產線上制造不同產品的換型時間。一旦在操作面板上或通過生產計劃系統選擇了一個新的選項，輸送系統就會自動切換至新產品。這樣可以大幅減少或完全消除產品間因機械轉換而導致的較長停機時間。憑借其較高的載重量，SuperTrak也可以處理較重的產品。

在AutomationStudio中編程

和所有貝加萊解決方案一樣，SuperTrak是在AutomationStudio軟件開發環境中進行編程的。軟件開發人員可以利用拿來即用的庫和功能塊來配置穿梭車運動。

AutomationStudio–SuperTrak編程工具

和所有貝加萊解決方案一樣，SuperTrak是在AutomationStudio軟件開發環境中進行編程的。軟件開發人員可以利用拿來即用的庫和功能塊來配置穿梭車運動。

在需求方面，產品個性化趨勢是由消費者預期所驅使的–特別是在數字原住民一代中。在供應方面，機電一體化的持續發展正在引發適用于大規模定制的新一代生產技術。“SuperTrak可以提供可靠的工業級運動控制，將把這種高度響應的生產技術推進到智慧工廠藍圖中的合適位置，”Kickinger總結道。