1、數控機床伺服系統故障分析點數控機床伺服系統出現故障的機會比較多，一般都是由伺服控制單元、伺服電動機、測速發動機、編碼器等出現問題引起的，有些則是由于機械、液壓、油污等環境因素綜合引起的伺服系統故障，本文章主要針對機床伺服系統電氣故障而展開，但由于對機床而言，電氣、機械是不分家的。本文維修過程中應重點檢查的項目有伺服控制單元、伺服電動機、測速發動機、編碼器等部件。

2、數控機床伺服系統故障分析方法數控機床伺服系統的故障診斷，雖然由于伺服驅動系統生產廠家不同，在具體做法上可能有所區別，但其基本檢查方法與診斷原理其實是一樣的。診斷伺服系統的故障，一般可利用狀態指示燈診斷法、數控銑床主傳動系統報警顯示診斷法、系統診斷信號檢查法、原理分析法、位置環診斷法、速度環診斷法、模塊交換法等。下面介紹的兩種是最常用的數控機床伺服系統故障的診斷方法。

（1）模塊交換法由于數控機床伺服系統的各個環節都已經模塊化，不同軸的模塊具有互換性，X軸和Y軸的驅動單元一樣，當一軸發生故障時，用另一軸代替，查看故障的轉移情況，所以可以采用模塊交換法來判斷一些故障，但要注意以下問題：模塊的插拔可能會造成系統參數丟失，所以應采取相應措施；各軸模塊的設定可能會有所區別。模塊交換法的是常用的診斷方法之一。

（2）位置環診斷法如果位置伺服系統的位置反饋和速度反饋各自采用一個反饋器件，可以斷開位置環的控制作用，讓速度環單獨運行，以便判斷故障出自位置環還是速度環。

可以采用兩種方法斷開位置環的控制作用：

1.機械斷開，即斷開位置反饋編碼器與伺服電動機之間的傳動連接。

2.電氣斷開，即斷開位置反饋編碼器與系統的連接。如果需要屏蔽位置反饋斷線報警，應按所連接位置反饋輸入信號線。在位置開環狀態下進行維修測試時，不允許給被測試軸任何方式的移動指令，否則將一起伺服電動機失控。如果位置反饋和速度反饋由一只反饋元件完成，位置反饋信號經轉換電路變為速度控制信號，則要根據系統硬件具體特征和故障信息對數控機床伺服系統故障部位做出靈活判斷。????