摘要：為了提高冶金原料吊車的運行能力，本文給出了基于西門子PLC的變頻器驅動系統。PLC及變頻器是該系統的重要組成單元，各單元之間通過現場總線PROFIBUS—DP組成冶金原料吊車的控制系統。運行結果表明，該系統不僅具有快速的響應性，而且具有高可靠性、高靈活性、可擴展性等優點。 關鍵詞：變頻器．PROFIBUS—DP．控制 西門子公司變頻傳動產品包括MASTERDRlVES VC／M和MICRO MASTER兩大類。前者是工程用變頻器，而后者是通用變頻器。在我廠新安裝50T原料交流吊車中，起升機構的驅動裝置使用的是6SE7031系列裝機裝柜型工程用變頻器，而平移機構的驅動裝置使用的是6SE6440系列通用變頻器。在該交流吊車中所使用的系統控制設備是西門子公司的S7—300PLCCPU選用的是6ES7313一1AD03—0AB0，監控設備選用的是西門子公司的TP17DA觸摸屏，就設備的技術配置而言，是冶金行業的同類型設備中是較為先進的。 1 過程控制思路 冶金原料吊車的主要作用是為冶煉生產工序運輸生產原料，在工序環節中占有重要的地位，正因其生產位置的重要性從性能的穩定性及運行的安全性上考慮，通過充分發揮控制設備及驅動裝置的性能，在設計中盡可能做到安全、穩定、可靠、優化，以保證冶煉生產工序的要求，適應現代企業快節奏的生產。 為了促使設備的各項性能充分發揮作用，以滿足快節奏生產需要，將現場總線通訊協議引入控制系統，運用以PLC為控制中心，以PROFIBUS—DP現場總線通訊協議為數據通訊控制系統，結合變頻器驅動裝置先進的控制方式，來完成整個系統的控制過程。 為了在設備維護和檢修中提高設備的可開動率，可靠、安全、簡單、優化始終是電氣控制系統設計的一個重要原則。 結合冶金企業生產的特點及作業環境，利用控制設備具有較高可靠性的特點，加強有利于設備穩定運行的設計工作，使該設備的先進控制功能在生產運行過程中得以充分體現。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 基于西門子PLC控制的變頻器驅動系統在冶金原料吊車中的應用[/align][/b]