選連接器OR硬接線?這是一個問題。

連接器VS硬接線

1、第一回合：靈活性

連接器系列提供更人性化和專業性更強的應用選擇，進一步提高可靠性和便利性。連接器提供良好的機械穩定性，并且可以在多種情況下使用，如高防護、溫度和振動，耐惡劣天氣、耐用性和多終端選項。大多數矩形連接器采用模塊化結構，用戶可對其進行配置。采用不同的插芯，每個連接器都可以配置用于不同的信號和電源，或不同的傳輸介質組合：電源、信號、光纖、同軸，D-Sub和氣動。最近的創新應用，如quicklock接線模塊，點擊即連接和頂部扭鎖使安裝和維護更快，比以往更簡單。

大多數工業設備，無論室內或室外應用，在部件和子系統之間包含大量的電氣布線。設備生產時，OEM設備制造商通常在工廠組裝并測試，然后進行拆卸、運輸并在客戶場地進行組裝。使用硬接線，意味著在運輸前需要拆卸每個連接(通常有幾百個連接)，并在運到客戶場地后再進行連接安裝，這需要大量的勞動力。如果在最后的安裝過程中出現接線錯誤，可能導致設備啟動時損壞，或者造成生產延誤和產生大量的額外費用來診斷和糾正錯誤。

2、第二回合：模塊化設計

在產品生命周期的每個階段，基于連接器的布線都勝于硬接線。

連接器布線與模塊化的機械設計完美互補。模塊化，設備和工廠系統由相互關聯的功能模塊組成，相比傳統的單一設計方法，模塊化更經濟、有效。標準部件，如控制面板、電機組件和配電箱可以預先安裝，在最后的組裝將預測件和連接器插接一起。

過去，光纖電纜、氣動軟管和電氣布線通過護套和硬接線連接到打印頭和其他部件，如墨水分配器。然而，拆卸打印頭始終是一個重要工作。通過在模塊化連接器集成這些輸入，打印頭現在可以快速拆卸并重新連接，從而適應更快的組裝和維修。比如浩亭的Han-Power?T連接器，使電機的安裝或更換為即插即用的操作，極大地減少了停機時間或接線錯誤的風險。

3、第三回合：空間利用率

預制連接器布線組件允許對電纜長度進行精確、可重復測量。可以由低工資的工人或承包商完成基于連接器的線束連接，而無需電工組裝，從而節約成本。安裝時，他們需要很少的剛性或半剛性導管，保護點對點布線不受損害，如果損害將需要大量的重新布線。由于設備內電源和信號經常變化，可以對單個連接器進行獨立配置以適應不同的直流電壓或交/直流電源。否則，在一個控制柜中安裝多個接線端子，需要額外的人力和材料，并占據更多的空間。節省人工的另外一個示例：浩亭的Han-Yellock?連接器只需要公壓接頭，通過在連接器內部使用多頭插芯，每根電線的電氣進線可以提供最多五個觸點。

4、第四回合：成本

為什么還有OEM廠商使用硬接線?原因是廠商畏懼要在制程中作出重大改變。其他人可能不完全理解硬接線系統現場裝配的成本，他們認為連接器是材料清單中的額外選購件，他們的客戶只愿意按最低標價購買。然而，大多數OEM廠商通過比較用硬接線和連接器，發現連接器更能節省時間和金錢，連接器的布線費用大多數只發生一次，與硬接線相比，由于每次接線可能會發生錯誤，硬接線的布線費用是經常性和不可預知的。經驗證明，無論一間公司的內部硬布線成本是多少，將來的安裝或保修服務和維修，還需要30%的額外成本。