摘要：數控加工作為一種先進的加工方法被廣泛應用于高精度、復雜表面形狀零件的加工。從參數輸入單片機控制系統及步進電機驅動3個部分，介紹了螺旋凸輪數控銑削加工的數控系統設計。 關鍵詞：螺旋凸輪；數控系統；銑床 1 前言 螺旋凸輪是紡織機械上常用的傳動元件，要加工出螺旋凸輪，需要精確配臺工件沿其軸線的旋轉位移和沿其軸線的直線位移以及刀具位移長度，控制刀具運行方向和工件旋轉位移，從而得到所需的形狀和尺寸，滿足精度要求。由于其表面形狀復雜，使得傳統加工方式精度難以得到保證，且生產力低下。尤其對于一些進口紡織機械上的易損凸輪元件，因精度難以得到保證，往往需要依賴國外的壟斷技術。因此筆者對普通銑床進行了數控改造，改造后的機床可使步進電機任意變速，并可在加工過程中任意改變其運行方向和位移長度，從而加工出了合格的螺旋凸輪元件。對于不同基圓直徑的凸輪元件的加工，只需更換相應的電機輸出軸與分度頭輸人蝸桿間的齒輪傳動以得到相應的傳動比來完成。改造后的機床除銑床垂直進給、更換刀具、裝卸工件外，其余均實現自動加工，提高了加工精度和生產效率。經誤差分析，若取脈沖當量為0．01mm，本系統可使凸輪單轉時造成的實際傳遞誤差小于±0.005mm，即一個脈沖當量，并可使其造成的累計誤差亦小于一個脈沖當量。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 螺旋凸輪銑削加工數控系統設計[/align][/b]