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簡介：

冷鐓機是在常溫下將鋼筋鐓成一定形狀的產品。隨著生產技術的不斷發展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。

采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘的專用設備。該機的全部結構從校直,選料,切割二次成形至落料全部自動進行,具有成形標準穩定,加工品種多等優點。

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冷墩機變頻改造的優點：

在未安裝變頻器前，此設備生產標準件的大小、長短、材質靠改變飛輪大小來改變輥輪進料速度。因此每換一種生產配件或材料，必須把巨大的飛輪拆下來，再裝入合適的飛輪，有時要達到要求的精確度，飛輪要拆裝多次才能滿足，非常浪費人力物力、浪費時間。

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冷墩機結構及工作原理

冷鐓機是在常溫下將鋼筋鐓成一定形狀的產品。隨著生產技術的不斷發展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。

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冷墩機改造原理及應用實例：

4.1.冷鐓機改造原理：

冷鐓機經過專用變頻器改裝后，只要改變變頻器的輸出頻率，轉速就能達到要求，不需要再換飛輪。調試更方便、控制更加精確，保護更齊全，但其負載是電機先空載起動，到達所需要轉速后，離合器再合上，在合上瞬間電流沖擊大，這要求變頻器要有足夠的過載能力，硬件安全牢靠。因此，在選型時要注意放大容量。

墩機是機械制造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變(主要是軟化或硬化等類似處理)時，使材料成型為需要形狀(一般說都是成形為"臺階")。

在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪，其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實用新型克服了現有技術的不足之處，其送料切斷機構各部件間的運行摩擦系數和沖擊力小，使設備運行平穩，有效地降低了運行噪聲，大大提高了產品質量和生產率。

4.2.應用實例:

4.2.1.PI500系列變頻器介紹

PI500系列變頻器的特點：

準確的電機參數自學習

穩速精度高、調速范圍廣

低速大轉矩，轉矩脈動小

瞬時停電不停機

40℃環境溫度設計、獨立風道

三防漆涂層處理

全球安規認證CE/TUV

內置自適應PID功能模塊

易用的上位機軟件

I/O擴展功能

內置制動單元

支持多種通訊

高防護薄膜按鍵鍵盤

可卸載式風扇，安裝維護方便

增加了QUICK多功能鍵及鍵盤鎖定功能選擇

4.2.2.現場應用圖片

寧波冷鐓機現場應用圖片

深圳冷鐓機現場應用圖片

4.2.3.變頻器配置

4.2.4.參數設定

4.2.5工作原理

冷鐓機在正常工作中變頻器先起動運行到到30-50Hz，等變頻器頻率穩定后，開始壓產品。在客戶對磨具時，頻率一般運行在5Hz左右。

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結束語

冷鐓機的變頻改造，既滿足了工藝要求，同時，也提高了工作效率，省時省力。在沒有使用變頻器之前，設備直接起動，起動瞬間的巨大剪切力，很容易造成設備的損傷。使用變頻器以后設備故障率降低，同時，也減少設備的維護費用。更重要的一點是，因為設備工作在30-50Hz，還有很大的節能空間，因此，在冷鐓機可以大力推廣使用變頻。普傳PI9000及PI500系列變頻器從問世以來，以其優越的性能和穩定可靠質量，廣泛的應用在各個領域，同時，在冷鐓機上也大量的應用。