智能數據分析幫助格林策巴赫實現針對其創新摩擦攪拌焊接系統的實時質量保證和機器維護預測。就此，機械和現場工程專家為生產24/7系列提高到一個新水平作出了貢獻。

旋轉摩擦固定釘是摩擦攪拌焊接（FSW）的核心工具，格林策巴赫開發出針對諸如鋁及其合金等輕金屬的創新型縫焊過程。通過摩擦和壓力，摩擦固定釘產生使金屬可鍛的過程熱，然后通過摩擦固定釘的旋轉作用沿著接觸點攪拌。無需添加焊絲或惰性氣體，這就形成了一種堅固的接頭，其特點是長期穩定性和抗變形能力。

得到這種結果就要求摩擦固定釘的性能與預期一致。精確的拉伸力和壓力是實現金屬變形程度的關鍵。傳統上，機器操作員進行質量檢查，他們會在摩擦攪拌焊接過程中目測評估焊縫。這是一個耗時的過程，它的成功很大程度上取決于操作者的個人技術。

摩擦固定釘制造的焊縫特點是具有高質量，特別是當與實時監測相結合

焊接過程的實時監控

作為一個致力于工業4.0的先驅者，格林策巴赫已經開始利用智能數據來分析處理，從而達到準確的預測。為了這個目的，他們使用來自魏德米勒的定制工業分析解決方案。“我們的分析軟件為滿足格林策巴赫的需求而設，由傳感器記錄焊接過程中的力量，并與理想參考數據組進行比較。當系統檢測到超出定義參數范圍的偏差，機器操作員接到通知并立即得知焊接過程中不正確的操作。而不需要手動檢查每條焊縫，” 負責項目的魏德米勒數據專家Daniel Kress博士解釋道。

通過與格林策巴赫工程師一起工作，魏德米勒專家分析超過100條焊縫進行參考并使用智能數據分析處理評估，以創建參考模型。分析所基于的一個重要元素是由格林策巴赫提供的預測功能。魏德米勒軟件能很好的預測具有一定概率的故障可能，但這樣做總是需要預先進行分類。只有格林策巴赫才能確定異常是否應該被歸類為一個嚴重的錯誤。

產品質量和供貨情況

除了對焊縫進行質量控制檢查外，分析軟件還記錄生產的每一部分工藝參數，從而產生完整的文檔。這不僅從法律方面，而且在可追溯性和可重復性方面是一個重大的好處。如果更換了焊接固定釘，系統也會及時發出警告。有了這些信息，機器操作員就可以以避免任何停機的方式來制定維護計劃。“除了減少工具破壞所造成的浪費，機器的可用性是一個重要的因素，特別在機械和設備工程上，”Kress強調到。

技術開發者Carlos Paiz Gatica博士解釋了異常檢測操作如何運作：與當前過程參考模型相比較，便于實時質量評估

作為高級技術專家的格林策巴赫可以看到其商業模式前進的幾方面更有優勢：“首先，我們可以提供我們的客戶非常準確的和可量化的質量控制并給他們一個可能的設備停機時間預測，使他們能夠節省資源和成本。同時，我們可以實現數據驅動服務并有效地利用產品質量或設備可用性作為賣點，”格林策巴赫FSW銷售經理Michael Sieren解釋道。

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