摘 要:空氣壓縮機系統采用變頻調速技術，電機可在大范圍內平滑調速。過去空氣壓縮機排氣量的大小是由進氣閥開量的大小決定。若改成由變頻器調節電機轉速來決定排氣量的大小，不光能節能，還能保持氣網的恒定。采用變頻調速技術關鍵是電機轉速可調和可控，電機的變頻調速系統是由氣壓檢測器和PID變送器控制的。 關鍵詞:變頻器 空壓機 牡丹江石油化工廠空氣壓縮站是工廠的重要部門，空壓站內共有南京壓縮機廠生產的四臺20m[sup]3[/sup]，排氣量為22m‘/mim空氣壓縮機;每臺壓縮機由一臺132kW/380V三相異步電機拖動，電機額定電流262安。由于變壓器容量小，每次電機起動需用自禍降壓啟動，每天三臺壓縮機24h不停地運轉.由干電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少時候電機仍然要空載運行，耗電量非常大，浪費了大量電能。經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持氣網恒定壓力。為此工廠決定對空壓機進行改造，以降低電耗，提高氣網壓力質量，延長設備使用壽命。 1系統原理 系統原理如圖，它主要是由動力控制線路、油壓傳感器、水壓傳感器、排氣壓力傳感器、變頻器、132kW/380V異步電機、空壓機、壓力變送器、氣壓檢測器組成。通過控制面扳上的按鈕和指示控制運行見圖1）。 2控制原理 系統具有變頻和工頻兩套控制回路，兩者相互獨立井互鎖。變頻控制通過改變頻率使電機低速起動，經一定時間后轉為設定轉速運行，系統運行時，變頻器通過儲氣罐的壓力檢測器經壓力變送器送來的數值（0- l ov模擬量信號）作為PID恒壓調節的反饋量，與變頻器內設定壓力值比較經過運算，變頻器將頻率改變到所需值，自動調節電機轉速，達到所需要壓力。當儲氣罐壓力低于設定壓力時，變頻器輸出頻率將不斷提高，升至50Hz時電機轉速達到最高，空壓機的排氣量也達到最高，儲氣堆壓力高于設定壓力時，變頻器輸出頻率下降，電機轉速降低，空壓機排氣最也減少，從而實現恒壓目標。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 變頻器在空壓機改造中的應用[/align][/b]