DPTechnology正助力未來工廠制造過程向數字化進行轉型，包括數字孿生、數字線程、機器感知制造、基于知識的加工以及支持云的數據庫等解決方案。

圖解：該圖是數字孿生的實例，顯示了5軸機器上加工主軸的現實和虛擬仿真的結合。

為了未來工廠實現數字化，并更好地支持工業4.0和智能制造計劃，DPTechnology正專注于一系列解決方案，以推動制造業實現自動化。ESPRIT®CAM系統能精簡制造商的工作流程，防止制造過程中形成筒倉，延長刀具的使用壽命，提升機器的利用率，并創建更多的實踐知識來改進流程。

數字孿生：ESPRIT允許用戶創建機床的數字孿生，用于編程、優化和模擬。該虛擬機器可確保顯示器中的任何動態都呈現在車間中。實際設置的工件和刀具會讓模擬更精確，生產率更高，刀具路徑更優，零部件的質量更佳。

數字線程：通過ESPRIT，數字線程可將從CAD設計到成品部件的每個工作流程都連接起來，防止制造過程形成筒倉。ESPRIT可從CAD軟件中讀取零件數據，并創建機器優化的G代碼和設置表，然后傳遞到車間管理、刀具數據管理和企業資源計劃軟件中。

-機器感知解決方案：ESPRIT可提供機器感知CAM程序，以延長刀具壽命并縮短循環時間。CAM系統的ProfitMilling®和ProfitTurning™應用程序從本質上改變了刀具路徑的創建：大多數CAM軟件從零件的成形開始工作，最后才考慮機器（如有）。而ESPRIT機器感知解決方案會先考慮機床——其軸的位置及其極限，加速度和可達到及所需的切割速度，這使得用戶能更快地運行機器，獲得更佳的零件表面光潔度，并顯著提高刀具的使用壽命。因此，通過機器感知CAM軟件，程序員能更好地選擇刀具路徑，無需詢問機床或刀具是否超出自身能力。

-基于知識的加工：基于知識的加工是直接構建在CAM系統中的人工智能術語，它通過捕獲最佳加工經驗（包括加工過程和切割條件）來顯著縮短編程時間，從而留出更多的時間來改進戰略過程并減少花在重復任務上的時間。ESPRIT的Knowledgebase™解決方案在經過驗證的最佳加工經驗的基礎上優化部件編程，并為部件特性自動選擇最佳工藝，包括加工周期、工具和條件。Knowledgebase™可記錄實際知識，這比存儲到內存中更為可靠，并通過可重復的步驟實現更高級別的自動化。由于編程具有可預測性并保持一致，因此程序員遇到的問題更少，產出的部件質量更高。

-支持云的加工：隨著車間向數據驅動型加工轉變，集成MachiningCloudInc.等基于云的數據庫能進一步獲取機床、刀具和夾具的信息、產品數據、資源和過程控制。這些支持云的數據庫可為工廠推薦切割的進給率和速度，便于用戶更快地找到所需的工具，并提供持續更新的制造商產品數據，包括圖紙、刀具型號，以及用于模擬的刀具組件。由于該信息存儲在云端，因此能確保其始終是最新的，可按需提供，無論在何處均可訪問。

這些解決方案將在9月18日至23日舉辦的德國漢諾威機床展（展位號：25號館D25號展臺）及世界其他行業展會中展出。

關于DPTechnology公司

DPTECHNOLOGY是CAM軟件行業領先的開發商和供應商。該公司的旗艦產品——ESPRIT是一款強大而全面的高性能編程系統，可用于銑削、車削、線切割、多任務加工和增材制造領域。ESPRIT®深厚的技術潛力及其技術人員對卓越產品的不斷追求，賦予了DPTechnology不可推卸的時代使命——提供給CNC程序員有史以來最強大的CAM軟件。

DPTechnology堅持每年投入近20%的年收入用于產品的持續研發，以增強其技術優勢。這一長期的戰略決策成就了ESPRIT強大的技術創新優勢，并奠定了ESPRIT自1985年上市以來在工業領域的領航地位！

DPTechnology將繼續通過其在CAM系統中的豐富經驗以及大量的研發投入創造更優異的產品并提供世界一流的技術支持，這是DPTechnology和ESPRIT®軟件的宗旨。有關DPTechnology和ESPRIT®的更多信息，可致電+18053886000，電郵至esprit@dptechnology.com或訪問公司網站：www.espritcam.com。

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