近年來，國內建材行業空前發展，對木工機械類設備需求與日俱增，但此類設備較之國外相比較為落后，自動化程度低、生產效率低、人工成本高。因此，對木工機械類設備的技術升級顯得格外重要。今天，易能電氣為大家分享EAS200異步伺服驅動器對滾刀鍘皮機的節能改造。

滾刀鍘皮機、旋切機工藝要求

1、響應快

2、分切速度高

3、操作安全可靠

4、高速運行時平穩準確

5、經久耐用，降低客戶維護成本

6、定位精度高，誤差在3mm以內

7、驅動器抗干擾及震動能力強，適應各類現場

兩種滾刀鍘皮機改造方案對比

普通變頻器對滾刀鍘皮機的改造

基本滿足滾刀鍘皮機的運行要求，輸送與切刀均采用變頻調速控制，當材料運輸到目標位置，觸碰到感應開關后，再進行切刀，且切刀工位必須有操作人員看守。

弊端：輸送與切刀無法形成線速度同步工作，因此剪切出的成品標準化不高，輸送帶在不同速度下，切刀無法完成高度跟隨，造成產品寬度不一致，生產效率低，且成本高。

易能電氣EAS200異步伺服對滾刀鍘皮機的改造

應用原理：實現輸送-切刀同步變量

工作步驟：輸送帶驅動器采用增量式編碼器作為其正交指令脈沖給定，后分頻輸出差分脈沖信號作為切刀驅動器指令脈沖給定，從而實現輸送與切刀電機線速度高度同步的工作要求。

優點：節省人力資源，工作效率高，成品寬度一致性高，在價格與質量上“略有”領先。

易能EAS200高性能異步伺服驅動器應用優勢

1、采用目前市場上最主流的運動控制方式（位置跟隨控制），系統簡易，調試方便。

2、在滿足設備工藝性能的同時，先進于變頻調速，性價比高于同步伺服。

3、自動矯正長度后下刀，分切精度高，可達±2mm。

4、分切長度及送皮速度任意可調，操作簡單，效率高。

5、下刀時間和起刀時間可控，確保鍘刀起停到位，進一步提高生產效率。

6、省去了PLC，完全自動化控制，低成本、低故障點、維護方便。

7、齊頭距離可任意調節，保證板皮質量的同時避免板皮浪費。

8、適應能力強。針對鍘皮機使用現場特點，工作電壓寬范圍設計，在電壓波動的情況下保持輸出恒定。

易能電氣EAS200高性能異步伺服驅動器對滾刀鍘皮機的節能改造實現了自動鍘皮功能，操作簡單，成本低，有效地提機器的生產率和產品質量。目前已應用于實際生產，取得了良好的社會效益與經濟效益。

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