實軸虛軸 僅僅幾年間，采用機械軸卷筒紙印刷機傳動設備已被「虛擬」軸所取代。許多獨立電機替代了單一主電機。現，電能代替機械能分配驅動印刷機組、卷筒紙粘接裝置、摺頁和裁切裝置獨立電機。 獨立驅動電機有許多具體優點。例如，用戶可以受益於印刷機組機械上非耦合設計。避免了由普通傳動軸傳輸□動，獲穩定高質量印刷。同時，具有各自獨立電機印刷機組可十分露活進行配置，以后若增加另一套「橡皮滾筒對橡皮滾筒」（B-B）型或串聯式印刷機組就很容易，不貴。 下面是對這一新驅動技術更多優點詳細說明。 印刷機驅動電機 完整印刷設備檢測 只能采用輔助驅動電機對橡皮滾筒一對一橡皮滾筒式印刷機組進行機械方面測試，如今，所有機械和電子性能均可檢查。功率轉換器和電子控制裝置完整驅動電機已集成印刷機組中。這一節省空間設計同時也使任何故障能測試運行階段就被檢測出來。所有部件印刷機出廠前都到徹底檢查，故客戶工廠中安裝時間也能大為縮短。 縮短反應時間 相對一個聯合機械驅動電機而言，獨立電機能更大容差范圍內工作。這是機械部件需要更多時間調節，機械軸扭轉，轉矩傳輸會發生變化 。采用獨立電機，相對於標稱值偏差就會降低，電機反應更快。 采用交流電機控制和調節 為使采用獨立電機驅動印刷機組獲精確同步，交流馬達由是到采用。電機位置可一個比其工作頻率快10位編碼器進行查詢，電機位置可經常到修正，即電機同步可更為精確，編碼器技術和信號處理都是比較精確。 卷筒紙斷裂更少 當卷筒紙張力方面發生周期性故障時，例如滾筒對卷筒紙產生一定拉力時，電機反應非常快。卷筒紙張力更小容差范圍內保持恒定，卷筒紙斷裂更少，穩定生產也成為一種經濟效益。 為獲優化卷筒紙張力，開發工程師采取了以下基本設想─印刷生產線很好運行時，也必須考慮到存一定錯誤可能。并非所有印刷機部件都能同樣良好運行，各個印刷機組間可能存著差別。例如，卷筒紙粘接裝置上，由偏離正圓紙筒所導致不平衡必須校正。 獨立電機驅動系統大大滅少了對此類卷筒紙張力故障敏感程度。客戶已證實，采用獨立驅動電機卷筒紙印刷機上，卷筒紙張力極為穩定，特別是改變速度過程中。 虛擬軸減輕振動 采用普通驅動軸方法時，一個印刷機組擾動會機械軸而傳遞到其他印刷機組上，對獨立驅動電機系統而言，這種相互作用不會發生，機械聯接不復存了。以前影響印刷質量，由直流電機和縱向軸產生微小擾動，現已被消除。 對驅動遠程診斷更為明確 遠程可以查出可能存問題原因。這種檢測是建立對驅動數據評價之上，可進行各種單獨驅動電機調節。這一點圖2和圖3比較中可以看出。其先決條件建立與系統合作伙伴西門子公司（Siemens AG）密切合作─電機、變流器和控制技術方面合作。 這個合作結果之一是SIMOLINK MONITOR（SLM），SLM是一個叫SIMOLINK（Siemens Optical Link縮寫）驅動系統高速數據總線一個接口，是種極其快速光學纖維，它連接著所有與高速數據總線相連電機，并實際應用時候提供驅動聯結，一個「虛電子軸」貫穿該印刷機。這種SLM命令系統進行診斷，技術人員可用這種「診斷插頭」連接筆記本電腦，并確定時期跟烀所有驅動。 使用SLM，可同時進行測量，對於可能發生變化，例如由於部件磨損而產生套準變化，可快速準確確定產生問題原因。 驅動系統中所有數據都可以聯機提取，和它們印刷過程中出現比率相同。 使用SLM進行更進一步診斷可能性，未來將有發展。從大量數據中可獲很多指標，可與如DAX和Dow Jones這樣指標相比，這些指標提供關於選擇紙張及分配價格趨勢。 部件損耗減少 堅固、表面通風、不對稱電機不需要像碳刷這樣損耗部件。電機內部電子部件高度密閉，防止受潮。灰塵和其他雜物不可能進入電機并產生損壞。同時，集成於印刷機內控制機箱也加以密封，防止潮濕和塵土進入。熱量直接被水冷卻裝置帶走，不會影響印刷車間空氣調節。 較少改變帶來較高性能 過去，印刷機大小和設備情況，有多達108種不同主電機被采用。如今，8種電機。例如，兩種電機適用於各種類型「橡皮滾筒對橡皮滾筒」（blanket-to-blanket）印刷機組。由於這些電機都是標準，就滅少了故障發生可能性，有利提高操作安全性。采用更多數量但種類更少電機，其優點於：獨立電機設計成熟性比那些差不多是一次性電機來說要高多。這對全部產品質量有著正面效應。同時，電機不同類型較少，對制造商或代理商而言，倉儲管理方面也更為簡單。一臺電機發生故障，可以很快替換。 不需要后優化過程 采用直流驅動電機，有必要試運行一段時期，如6個月后，將所有馬達針對印刷機機械裝置進行調整。現，機械裝置變少了（沒有帶輔助驅動電機軸，也沒有了輔助電機），但這些機械裝置仍要一個試運行階段。，獨立電機可以它們調節技術對此做出補償，就不需要后優化過程。 調換編碼器或電機時優點 如今，對印刷機任何位置上要調換編碼器或電機進行校準，可以電子方式完成。僅僅按一個按鈕就可以了。固定機械裝置上啟動器向驅動電機電子裝置報告其位置，這就避免了印刷機組上繁重設置工作。