VMMORE推出了一款集溫控器與PLC功能于一身的創新產品。它既可以當作一個獨立的8通道溫控器使用，同時又集成PC2MU系列PLC全部功能。本文結合多通道可編程溫控器的特點，介紹了4種應用方式。

目錄

1 多通道可編程溫控器的軟硬件資源 

  1.1  硬件配置資源 

  1.2  軟件配置資源 

2 多通道可編程溫控器的應用介紹 

  2.1  多通道可編程溫控器作為溫度控制，PLC控制雙控制器 

  2.2  多通道可編程溫度控制器與觸摸屏直接相連 

  2.3  多通道可編程溫控器與觸摸屏采用一屏多機方式連接 

  2.4  多通道可編程溫控器作為modbus從站與PLC通訊 

1 多通道可編程溫控器的軟硬件資源

1.1 硬件配置資源

  1.1.1 多通道可編程溫控器集成8路溫度測量輸入通道，支持熱電阻和熱電偶輸入；

  1.1.2 4路數字量輸入，支持高速計數功能，最高計數頻率60KHz；

  1.1.3 10路數字量輸出，其中2路為高速數字量輸出，支持100KHz高速脈沖輸出；另外8個數字量輸出用于控制固態繼電器加熱或者用于PLC邏輯功能；

  1.1.4 集成3個通訊口：1個422編程口，支持編程口協議和modbus從站協議，通訊速率最高達115K；一個485通訊口，支持編程口協議，modbus主從站協議，RS4851:N協議，速率可達115K；1個CAN口，支持CANBUS協議，速率可達1M；

1.2  軟件配置資源

  1.2.1 多通道可編程溫控器支持PC2MU的所有指令及軟元件；

  1.2.2 用戶在使用溫控功能時，溫控相關參數直接映射到多通道可編程溫控器的R元件和M元件（具體映射關系請參考手冊），可直接在觸摸屏上顯示設置，無需編程實現最多40路溫度控制；

2 多通道可編程溫控器的應用介紹

2.1  多通道可編程溫控器作為溫度控制，PLC控制雙控制器

多通道可編程溫控器集成8路溫度控制，同時還集成了PC2MU的全部PLC功能。故它既可以作為溫控器控制溫度，同時還可以作為一個PLC主機，運行控制程序。

多通道可編程溫控器的溫度控制介紹：

第一步，打開Epro軟件，新建一個工程。多通道可編程溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。 

第二步，點擊左側工程樹列表中的溫控器參數->溫控設置->主機輸出點設置，給每個通道分配1個Y輸出用于加熱控制；將溫控器參數下載到模塊，重新上電后生效；

第三步，溫度控制參數的設置與調試。雙擊工程樹列表的溫控器主機，在彈出的調試畫面，設定相關的溫控參數，使能溫度控制和溫度PID自整定。調試結束后點擊寫入設置，相關參數保存到模塊內部； 

多通道可編程溫控器的程序編寫介紹如下：

第一步，打開Epro軟件，新建一個工程。多通道可編程溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。

第二步，在程序編輯界面，輸入梯形圖控制程序。

第三步，點擊下載圖標或者選擇在線—>溫控器寫入。

第四步，選擇程序，點擊執行，下載到多通道可編程溫控器。

2.2  多通道可編程溫度控制器與觸摸屏直接相連

第1章介紹了多通道可編程控制器的com0（編程口）和com1（485口）都支持編程口協議。若觸摸屏有兩個通訊口，可以同時連接兩個下位機。則可用觸摸屏的一個通訊口接PLC；另一個通訊口選用編程口協議與多通道可編程溫控器相連。

以Hitech觸摸屏為例，如上圖所示，觸摸屏的com1口跟西門子PLC相連，com2與多通道溫控器相連。具體操作如下：

2.2.1 打開Hitech編輯軟件ADP，新建一個工程，PLC類型選擇西門子S7-200。

2.2.2點擊工作參數菜單“連線”，通訊口/連線方式選擇COM2，選擇新增連線，在彈出的設置框中設置一個裝置名稱，如PC2MU-TC08，裝置種類選擇編程口協議MitsubishiFX3UC。

2.2.3在觸摸屏畫面設置溫度顯示及溫度設置元件實例。如多通道溫控器通道一的溫度測量值映射到R0中，通道一的溫度設定值映射到R18。R0數值顯示操作如下：在畫面中放置一個數值顯示元件，雙擊數值顯示元件，彈出下圖中的數值顯示設置框；點擊紅圈所示按鈕設定變量；在彈出的“地址/常數輸入”中，連線選擇2-PC2MU-TC08，元件種類選擇R，地址/數值填0。

R18（通道一溫度設定值映射元件）數值設定在觸摸屏畫面的操作如下：在畫面中放置一個數值輸入元件，雙擊此元件；在彈出的數值輸入對話框中，點擊圖中用紅圈所示按鈕；在彈出的“地址/常數輸入”窗口中，連線選擇2-PC2MU-TC08，元件種類選擇R，地址/數值填18。

所有R元件及M元件均可參照以上步驟，注意要點為變量設置中的連線需設定為連線2（此例中連線2我們設定為PC2MU-PT08）。

2.3  多通道可編程溫控器與觸摸屏采用一屏多機方式連接

若用戶使用的觸摸屏只有一個通訊口可以連接下位機，使用的PLC為三菱FX2N或者FX3U，則可以以485方式，將FX2N或者FX3UC，多通道可編程溫控器同時接到觸摸屏上，協議類型選擇485ADP。FX2N及FX3UC主機無485通訊口，需增加一個485通訊擴展卡。連接如下圖所示：

以weinview觸摸屏為例，介紹如何用一個通訊口同時接FX2N和多通道可編程溫控器。FX2N主機通訊口的設置在PLC參數中設定，這里就不詳細介紹了。下面詳細介紹多通道溫控器側的設置。

2.3.1首先將多通道可編程溫控器的com1口設置為seriallink（RS4851:N）協議。

第一步，打開編程軟件Epro，新建一個工程，選擇多通道溫控器的類型，點擊確認；

第二步，點擊左側工程樹的溫控器通訊設置，選擇com1配置，設定com1的協議為seriallink（RS4851:N），注意此處站號應與三菱PLC站號相異；波特率19200，數據位7位，停止位1位，偶校驗，控制格式選擇格式1，選擇和數檢查；

第三步，點擊下載圖標或者選擇在線—>溫控器寫入；

第四步，在彈出的下載框，選擇溫控器通訊設置，點擊執行，下載到溫控器即可。

2.3.2 weinview畫面編輯軟件Easybuild8000的設置。具體步驟如下：

第一步，新建一個工程，打開系統參數設置框，點擊新增，在彈出的設備屬性框中，做如下設定：所在位置設為本機；PLC類型選擇MITSUBISHIFX232/485BD，接口類型選擇RS485-2W；PLC預設站號設為1；COM設置為COM1（19200，E，7，1）；點擊確定并保存工程。

第二步，在觸摸屏的畫面中顯示設置溫度參數。多通道可編程溫控器所有的溫控參數都映射到R元件和M元件，Easybuild8000中的MITSUBISHIFX232/485BD不支持R元件，只支持D元件，因此需要在多通道可編程溫控器中用D元件傳遞一下。例如我們要顯示通道一測量值R0，可以先把R0的值用mov指令賦給D0，然后在觸摸屏上顯示D0的數值即可；同樣，我們要設定通道一目標溫度值R18，可以在觸摸屏上設置D18，然后用mov指令將D18賦給R18即可。

顯示多通道溫控器D0的操作：在畫面中放置一個數值顯示元件，設備類型選擇D；地址填2#0，表示顯示的為站號為2的D0。

設置多通道溫控器D18的操作：在畫面中放置一個數值設定元件，設備類型選擇D；地址設置為2#18，表示設定的元件為2號站的D18。

2.4  多通道可編程溫控器作為modbus從站與PLC通訊

以西門子PLC為例，如果西門子PLC有兩個通訊口（如CPU226），則可采用下圖所示方案。西門子PLC一個通訊口接上位機觸摸屏；另一個通訊口與多通道溫控器進行modbus通訊，讀取設置多通道可編程溫控器的溫度數據。

2.4.1將多通道可編程溫控器的COM1設置為modbus從站。

第一步，打開Epro軟件，新建一個工程。多通道溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。

第二步，點擊確認。在工程的左側會彈出一個工程樹。雙擊下圖中的溫控器通訊設置；

第三步，在彈出的溫控器通訊設置框中，選擇COM1配置，設定COM1站號為1，RTU模式，波特率9600，數據位8位，停止位1位，奇校驗，應答延遲2ms。點擊確認按鈕；

第四步，點擊下載圖標或者選擇在線—>溫控器寫入；

2.4.2 S7-200做modbus主站通訊介紹。軟件版本V4.0STEP7MicroWINSP4以上，S7-200主站通訊時，需調用MBUS_CTRL和MBUS_MSG兩個庫文件。

第一步，MBUS_CTRL是用來設置主站PLC的Port0口的通訊參數的。

EN必須每個周期調用，用SM0.0驅動；

Mode為1時，Port0使用modbus協議，為0時禁用modbus協議；

Band，波特率設置，與從站設置一致即可，例程中設置為9600；

Parity，校驗方式選擇。0為無校驗，1為奇校驗，2為偶校驗，例程中設置為奇校驗；

Timeout，通訊超時時間，單位ms，典型設定1000ms；

Done,保持為1；

Error，錯誤碼，0=無錯誤1=校驗錯誤2=波特率錯誤3=超時錯誤4=模式錯誤；

第二步，MBUS_MSG是設定對從站寄存器的讀寫操作的，此處介紹讀操作：

EN必須每個周期調用，用SM0.0驅動；

First為1時，產生一次發送請求，上升沿驅動，不可連續調用；

Slave，從站站號，例程中設為1；

RW，讀寫操作選擇，0為讀操作，1為寫操作；

Addr，讀取從站寄存器地址，00xxx位輸出（線圈），10xxx位輸入（觸點），30xxx模擬量輸入寄存器，4xxxx保持型寄存器，例程中設定為48513，即從站多通道溫控器的R0的modbus地址；

Count，讀寫寄存器的數量，例程中設定為8；

DataPtr，讀寫數據的存儲地址，此處設定為&VB0，意義為將從站modbus地址為8513開始的8個寄存器的內容讀過來，保存在VW0開始的8個字元件中。