膠印機的發展

膠印機，圓壓圓形印刷機的一個種類。按照間接印刷原理，印版通過膠皮不轉印滾筒將圖文轉印在承印物上進行印刷的印刷機。按印刷色數不同，可分為單色機、雙色機、四色機、六色機和八色機等；和其它輪轉印刷機的區別，在于印版類型不同，增加了橡皮滾筒和濕潤裝置。膠印產品一般都是復制藝術品。

膠印機的特點：

操作更安全、簡便、快捷

以人為本是現代膠印機設計追求的目標和根本的宗旨，印刷機只有達到人機合一才能使機器發揮出最大的效能。隨著印刷市場競爭的加劇，膠印機的印刷速度已經越來越快，大幅面的膠印機已達到每小時13000-15500印次，中幅面則高達每小時18000印次，小幅面也達到每小時15000印次。

目前大多數膠印機創造廠商已把先進、高靈敏度的傳感技術如紅外線、超聲波引入到高速運轉的機件上，作為保護屏障，當操作人員進行調機、整理、清潔等工作時，一旦肢體不小心進入機器運轉領域，傳感器隨目口發出信號，機器就會停轉，避免造成人員傷害。對操作空間小，操作技巧要求高，難度大，操作頻繁，強度大的場合多改進為機電自動作業，徹底杜絕操作中的安全隱患。如印版、橡皮和壓印滾筒的清洗、保養，過去都是手工操作，現已采用機械化作業，又如、調版、規矩滾筒防蹭臟支輪等調整都已實現全自動或半自動。

信息化、數字化、智能化

隨著全球信息化進程的力口快，人們對印刷機的需求已不再停留在滿足能印刷的最基本的功能上，更主要是代替人的思維、判斷、診斷機器狀態，并迅速作出反應不斷調整。這體現了機器在處理信息與數字的智能化程度。經過幾十年的發展。各大品牌的膠印機的機械構造已非常相近，但在膠印機融入電子信息、數字技術方面，正處于激烈競爭這一領域的制高點。

膠印機在印刷中的技術難點之一是水墨平衡，隨著變頻調速電機獨立驅動水輥結構取代原有機械結構、著水量已不再隨機器速度變化，而由操作人員根據印品工藝要求進行任意調整，大大提高了水墨平衡技術。但人與人之前對著水量認識的差異，對環境條件把握及技術水平與能力技巧的差異，導致印品的質量出現天壤之別?，F在技術人員正嘗試把各種復雜情況所需的工藝參數制成軟件。預置在膠印機內，操作人員只要輸入相關數據，啟動水墨平衡軟件系統，機器目口按最佳程序運行。同樣，膠印機的故障診斷、突發事件處置、特種工藝需求等這些過去靠人工完成的工作，現正被現代智能化功能逐步替代，相信隨著自動控制軟件的開發，印刷機總有一天會成為人人都能駕馭的機器。

自動化、多色化、雙面化

提高生產效率的首要條件是引進高自動化程度的設備，目前膠印機的自動化程度、操作性、完善性都達到了一個新的水平。膠印機在進行印件印刷的同時，可精確對新印件的各項印刷參數進行預置設定，以便在最短的時間內投入下一批活性印刷，使印前準備時間大大縮短，在幾分鐘內就可完成。高度自動化將是今后膠印機的追求方向，其結果可使生產效率躍上一個更高的臺階。

隨著膠印機高新技術的迅猛發展，確實讓印刷用家眼前一亮，憧憬大有作為的膠印印刷市場，誘人壯志未酬。但切勿盲目追求膠印機高新技術的潮流，這樣未必能贏得市場與成功。只有把握自己產品定位與市場的務實者，才會領略成功之道帶來的喜悅。

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