加工中心適用于加工復雜零部件的高效率自動化機床，是目前世界上產量最高，應用最廣泛的數控機床之一。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。另設置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換。

本文介紹了四方CA100伺服驅動器和CM100伺服電機在廣西某數控加工中心上的成功應用，其定位精度高，加減速時間快以及切削剛性好等優勢，大大提高了系統的效率和加工的精度。

工藝要求

1、主軸分度定位精度±1 脈沖

2、最高加工轉速為3000RPM

3、加減速時間小于1S

4、高速運行下換刀定位時間小于5s

5、具有剛性攻絲功能

方案介紹 

該方案的伺服系統由CA100伺服驅動器和CM100伺服電機組成。伺服系統選擇轉速控制模式，其轉速指令由數控系統根據加工工件要求輸出的模擬量信號（0~10V）給定。并根據工藝要求，伺服系統對數控系統發出的控制信號進行快速響應，從而實現高速模式下的定位控制和剛性攻絲等功能，最終實現加工中心高效可靠運轉。 

方案優勢

1、快速加減速（3000RPM加減速1s），極大提高了系統效率

2、快速精確定位（定位精度±1個脈沖），使系統換刀速度和準確度提高

3、多種速度源切換，實現剛性攻絲功能

4、剛性強，穩速精度高，系統加工精度更高

5、多層全面的軟硬件保護功能，使系統運行更加安全可靠。

現場圖片

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