近年來，隨著能源緊張問題越發受到各國的重視，如何高效利用能源便成為工業行業最為熱門的話題。同時，中國作為人口大國，能源本就緊張，長期的能源浪費導致能源價格不斷攀升，給國家和企業帶來更大壓力。于是，節能增效成為時代的主題。
早期我國就針對水泥行業制定了一些節能減排的相關政策：2012年8月6日國務院以國發〔2012〕40號下發了《節能減排“十二五”規劃》，作為節能減排重點行業之一的水泥行業，部分內容與其息息相關。《規劃》對水泥行業氮氧化物排放量要求從170萬噸下降到150萬噸，下降幅度為12%。《規劃》還要求“普及純低溫余熱發電技術，到2015年水泥純低溫余熱發電比例由55%提高到70%以上。”由此可見，《規劃》針對水泥行業又有了更為嚴格的要求。
水泥行業是典型的資源型、高能耗型產業。因為水泥價格較低，運費成為制約水泥銷售范圍的重要因素，所以水泥市場又具有很強的區域性。隨著近幾年煤炭資源持續緊張，交易價格不斷攀升，水泥產業發展的競爭力在逐年上升。隨著環境問題以及資源問題的不斷角逐，節能增效，提高水泥產業效率成為目前水泥行業發展面臨的頭等大事。
西門子針對水泥行業的現狀做出的反應：
針對以上我們面臨的這些問題，作為全球工業自動化領域節能增效的領軍企業，西門子擁有數十年豐富的工業領域自動化解決方案的經驗。也正因此，西門子能第一時間掌握用戶對于節能增效方面的需求，并將節能增效理念貫徹和應用到高能耗行業中，更好地服務客戶。西門子認為電機（如驅動裝置）的能耗通常占工業領域總能耗的三分之二，因此節能潛力巨大。如：利用SINAMICS智能變頻器，搭配風機進行使用，對其內部電機進行改造，將水泥行業節能效率可高達70%。因此，風機的節能改造便成為水泥行業的突破口。
西門子對水泥行業節能增效的成功改造案例------內蒙古烏蘭水泥廠：
西門子應用先進的商業模式與技術的結合，幫助客戶節能減排
西門子首例合同能源管理項目是為內蒙古烏蘭水泥進行工業節能改造。該項目采用了16臺西門子MasterDrive變頻器對三條生產線的16臺窯頭窯尾風機進行改造，總功率為1312kW，于2007年完成。經測量節能效果明顯，與改造前相比，年節電368萬千瓦時，節能率達到35%以上。該項目節電368萬千瓦時，相當產生了年約1269噸標準煤的節能能力，按照當地工業電價計算，每年可為客戶節約電費開支184萬元。
高效節能改造，年節約風機電費支出140萬元人民幣
對于水泥行業，風機能耗所占比重越來越大，耗電量約占整個廠用電量30%～40%。若想節省風機的耗電量，需采用變頻調速系統，通過調整電動機轉速，滿足風機的不同工作狀態下的風量和風壓，即可達到節電目的。西門子與陜西秦嶺水泥集團的項目為合同能源管理項目，其初始投資將由節能效益返還，西門子提供的1250kW完美無諧波變頻器應用在窯尾高溫風機上，節能率大于28%，年節電效益140萬元。
專業增值服務，為臺泥實現超過22%的平均節能率
西門子通過24臺套西門子－羅賓康完美無諧波高壓變頻器的安裝、調試和使用，針對臺泥的水泥熟料生產線大型風機高壓變頻進行改造，改造總功率來超過60兆瓦。為臺泥實現的平均節能率超過22%，客戶的一次性投資在不到14個月即可完全收回。同時，產品單位能耗成本降低3%，在提高了客戶在市場上的競爭力的同時，更給客戶帶來巨大的增值回報。
在“十二五”規劃更為嚴格的指標下，西門子利用合同能源管理商業模式及其先進的高能效產品系列，幫助客戶高效節能的同時還能快速的回收成本。西門子通過其變頻器類產品為水泥行業深層挖掘節能潛力，通過變頻器與電機的搭配組合，使水泥行業的風機節能效率達到20%-40%左右，為各企業每年節省百萬余元，不僅給企業帶來了巨大的增值回報，更幫助企業快速提升了市場競爭力。
西門子工業業務領域在中國
西門子工業業務領域作為全球領先供應商之一，為工業客戶提供創新環保的產品與解決方案。憑借完整的自動化技術與工業軟件、扎實的行業市場專業以及以技術為基礎的服務，工業業務領域幫助客戶提高生產力、效率和靈活性。西門子工業業務領域能夠提供全球獨一無二的自動化技術、工業控制和驅動技術以及工業軟件，能夠滿足生產企業的所有需求，涵蓋整個價值鏈——從產品設計和開發，到產品生產、銷售和服務。同時，還能針對客戶特有的市場和需求，提供專門的綜合定制服務，以使客戶獲益最大化。通過采用先進的軟件和自動化技術，能夠縮短產品投放市場時間高達50%，同時大幅降低生產企業的能源和污水處理成本。因此，憑借其節能產品和解決方案，西門子工業業務領域能夠大大提高客戶的市場競爭力，并為環境保護事業做出重要貢獻。工業業務領域由工業自動化集團、驅動技術集團、客戶服務集團以及冶金技術部構成，在中國擁有62個辦事處以及14家運營公司。
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