貝加萊 快速、高效、可持續全電動注塑機
時間：2014-05-09 14:01:48來源：貝加萊工業自動化（上海）有限公司
導語：?東華使用Automation Studio 4平臺開發了自己的模塊化軟件。它使多位軟件工程師可以同時在不同模塊上工作，并將它們分別加載到硬件中。這不僅縮短了開發時間，而且還使可靈活配置的模塊化機器開發變得更容易。
東華機械是中國注塑機制造業內的技術領導者。由于掌握行業最新技術的中國供應商并不多，因此東華擴大尋找范圍，發現了貝加萊這一創新而可靠的合作伙伴。現在，這兩家公司一起開發并生產高性能的全電動注塑機，所采用的先進技術是確保提升生產效率、優化產品質量的有力保障。
東華機械提供鎖模力范圍從20至7000噸注塑設備。該公司對研發持續投入，不斷向市場推出創新的產品和系統方案，在過去幾年中尤其注重全電動注塑機生產。
液壓與全電動
全電動注塑機與液壓注塑機的主要區別在于，它使用了更強大的電子組件和電動軸。全電動注塑機的特點是高速注射控制，這為生產提供了極高的效率。精確的伺服定位和工藝曲線的完美復制確保了卓越的產品質量。
在生產線中集成集群控制和管理系統對于塑料制品廠商而言至關重要，而遠程診斷和維護功能也往往是贏得客戶的決定性因素。面對這些極具挑戰性的要求，東華機械與貝加萊開始著手將它們應用到最先進的機器中去。
POWERLINK快速響應
全電動注塑機必須確保極快的運動控制以實現連續的熔膠、注射、合模、保壓切換、開模、頂出系列動作。
苛刻的響應時間要求控制器和驅動器之間擁有強大而精確的通信系統。POWERLINK以其100Mbps的傳輸速度以及0.1s的系統時鐘同步能力成為塑料行業理想通信方案的不二選擇。
速度與精度的完美結合
全電動注塑機配有聯動而獨立的伺服液壓單元，它可以減少在開鎖模過程中引起的機械運動副磨損。東華的Ge系列全電動注塑機的獨特功能是，在單次注射過程中可以提供多次無級調整鎖模力。這減少了高性能滾珠絲桿更換及添加潤滑油所需的維護時間和成本。
由Power Panel和ACOPOSmulti構成的系統為注塑過程提供了更好的穩定性和精確性。Ge系列全電動注塑機的定位精度可達0.01mm，而保壓壓力的閉環控制精度可達1/1000。ACOPOSmulti驅動系統可以滿足整個工藝過程中不同階段的控制需求。機器的注射速度高于其它國內競爭廠商20%，為客戶帶來了更大的靈活性和更高的質量。
Ge系列全電動注塑機生產車間。
工藝建模確保適應性
注塑機不僅需要具有足夠的靈活性以生產各種不同的產品，而
且還必須足夠簡單以讓操作員能夠快速學習并可靠使用。通過工藝建模，用戶僅需輸入基本參數如產品規格和原材料種類，剩下的部分由工藝模型自動處理。
“在工藝建模方面，貝加萊的工程師為我們提供了極大的支持。通過雙方的共同努力，機器軟件能夠勝任多種不同的機器配置和生產工藝需求，”東華機械高級工程師蔡國強說道。
東華使用的ACOPOSmulti伺服驅動系統。
iSee
東華機械為其客戶開發了基于移動終端設備如智能手機和平板電腦的iSee移動應用程序，從而為不同工廠內的注塑機提供了遠程訪問。客戶可以通過iSee集群管理隨時訪問并分析當前和歷史生產數據、訂單執行情況、各個系統的工作狀態等等。通過貝加萊Power Panel上開放的以太網接口可以連接控制器。
集成環境監測
“我們計劃為客戶提供更加智能的機器設計，因此將貝加萊的環境監測方案納入了我們的開發計劃。我們相信，這一功能在未來將對我們的客戶越來越重要。通過對機器振動、溫度、電流等的監控，我們可以預測性地提供故障報警。這不僅降低了維護成本，而且還提高了操作安全，”蔡國強說道。
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