[摘要] 主要介紹了由S7—300 PLC、DANFOSS VLT 5000系列變頻器基于PROFIBU DP 現場總線技術實現的野戰光纜生產線主動放線絞籠的電氣控制系統，包括用PROFIBU DP現場總線技術控制VLT 5000的方法，控制系統中的參數設置，數據類型以及應用STEP 7組態PROFIBUS-DP現場總線控制系統的過程和STEP 7軟件編程設計。 [關鍵詞] PROFIBU DP現場總線；VI 5000系列變頻器；PLC；主動放線絞籠 1 引言 隨著通信事業的發展，光纖光纜已經進入有線通信的各個領域，包括郵電通信、廣播通信、電力通信和軍事通信等領域。光纜的結構總是隨著光網絡的發展和使用環境的要求而發展，不同的場合、不同的要求造成了光纜多結構的發展趨勢。由于特殊的野外環境，對野戰光纜的要求與室外光纜有著很大的不同。它不僅應具有一定的抗拉強度，還應具有直徑小、柔軟、易彎曲和阻燃的特點。當緊包光纖數量較多或外徑較大時，為使光纜具有較好的彎曲性能，必須使緊包光纖以單螺旋方式絞合。 為了適應這種特殊的絞合方式，野戰光纜的生產需采用專用生產線。如何在緊包光纖絞籠、緊包光纖放線單元退扭的同時以恒定的張力放出光纖，是整條生產線的關鍵工藝之一。因為緊包光纖的張力大小會影響光纖的傳輸性能。張力過小，緊包光纖會淌線；張力過大，則有可能將緊包光纖拉壞。故主動放線絞籠恒張力控制的設計是整條生產線設計的重點。 為此我們設計將張力傳感器傳送的電壓信號送給變頻器，再通過PROFIBUS-DP現場總線傳送給PI C，利用PI C內部的PID過程控制模塊進行調節，之后將控制信號送給變頻器。這樣做的好處是；1）PLC內部的PID過程控制模塊性能比較優越，能夠更好地控制張力。2）即使出現故障（通信故障、PLC系統故障等），也可以利用DANFOSS變頻器自帶的PID過程控制模塊使生產繼續進行。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 現場總線技術在野戰光纜生產線[/align][/b]