一、前言
近年來，花樣縫紉機行業經歷了下掛伺服的控制，半自動的控制，小幅面的花樣機等一系列的發展，成功過渡到了直驅馬達的控制，自動控制的方式，以及小幅面工藝完善的加工，模式，成功提高了機器的智能化，提高了機器的工作效率，降低了人員成本，節約了能源等一些列改進。

但是隨著工藝要求的完善，現在服裝，箱包手袋，以及鞋類的快速發展，產業化程度的高度發展，以及國家政策等人力成本的需求，對花樣縫紉機行業提出了新的挑戰。

二、三大技術趨勢
(1)技術趨勢一：主軸高速高效，低振動，低噪音。
在縫制效果完善的前提條件下，企業面臨轉型，降低人力成本，提高利潤空間，提高效率，傳統的花樣縫紉機系統采用普通的伺服驅動技術，在高速運行的時候機器運行無法得到驗證，且振動較大，振動導致針孔產生移位，同時產生噪音，使得生產人員工作在比較嘈雜環境中，且振動會加重機器磨損，這方面的技術，歐洲的技術比國內技術至少先進十五年，用歐洲最先進的伺服技術，在提高主軸縫紉速度的同時無疑提供了效率，降低振動，提供高了機器壽命，減少了機械故障。

眾為興“ADT-HY700高速靜音，大幅面，多軸多功能”花樣機系統，主軸伺服采用先進的以色列伺服技術，保證高速的同時，達到靜音的效果，且能帶動教導的壓框，即使3020以上的大幅面也能有很好的加工效果。

采用國內某品牌產品測試波形


眾為興ADT-HY700采用以色列伺服技術采樣的波形（完美正弦波）

以色列伺服技術，電機運行平穩，可靠性好，同時由于波形接近“完美”，因此可以很好的矯正角度等，同時主軸電機聲音很小。

(2)技術趨勢二：大幅面，模板機等功能受到服裝行業等大件加工行業的期待。
大幅面可以加工小幅面的圖形，小幅面不能加工大幅面的圖形，且大幅面對電機和控制系統要求較高，大幅面的國內興起不到一年的時間，市場正在高速發展中，大幅面有大幅面花樣機，模板機等。國內一般的花樣機如圖，是2010等小幅面機型。

傳統小幅面機型

但是隨著系統技術的成熟，大幅面市場的優勢漸漸呈現了出來。如下圖：

大幅面機型

這些機器將會滿足很大一部分市場需求。

大幅面，對機器來說難度不大，需要定制的能力即可，但是由于機器的負載加大，對機器電機的控制要求大大增強，國內的有的系統采用伺服控制，但是伺服有滯后，因此，X,Y采用伺服方案的只能用于薄料加工，對于厚料，就無法加工，或者厚料加工速度就無法提高。

但是若采取閉環步進，ADT-HY700的方案就解決了一部分弊端，在負載容許的情況下可以進行一些電流環的補償，保證力矩，從而使得機器能夠在高速情況下不拖針運行。

(3)技術趨勢三：多軸多功能方案。
公司為華南、江浙等多家縫制設備廠家提供了針對性的定制化方案，為客戶提供了大量的工藝可能，下面以牛仔切帶機為例:


這個加工工藝是在傳統機器的基礎上進行上下料以及燙熨。傳統的做法是買一款兄弟的系統，然后外掛一個PLC實現IO動作，但是如此一來，無法在加工過程中進行動作操作，同時復雜的動作，法向跟隨，切向跟隨，等帶切刀動作的機器就無法執行。而更復雜的功能，如相機自動識別厚料等，更是不可實現了，但是ADT-HY700就可以實現這些功能。眾為興有完全的自主的知識產權，并且在產品設計之初就考慮到了客戶這方面的需求，使得客戶的方案成為可能。方案示意圖：


系統只有三塊電路板，電路板上已經實現了6個電機的驅動，無需任何改動，接上電機，進行適當的軟件設置即可運行。另外，部分功能進行少量的開發即可滿足客戶的要求，輕松實現多軸多功能的要求。

三、總結
花樣機行業的小幅面已經飽和且進入價格戰階段，對機械廠家來說已經沒有多少利潤空間，高速提高效率、大幅面提高加工產品種類、多軸多功能為機械廠家定制提供可能，這應該是行業的一次全新的飛躍，代表著今后中國花樣縫制的發展方向。