一.工藝概述 邯鋼CSP廠是1999年底完成調試投入生產的一條薄板坯熱連軋生產線。他主要由以下幾部分組成：兩套連鑄機、三座加熱爐、一架粗軋機、六架精軋機及兩臺卷取機。其中加熱爐是連結連鑄和軋機的中間環節，跨度179.6m。兩座長度相同的加熱爐平行排列。加熱爐跟蹤系統對進入加熱爐的每一塊鑄坯進行跟蹤和控制。其中l#爐內的鑄坯可以直接出爐進入軋機，2#爐內的鑄坯則通過擺動段傳送到l#爐內在出l#爐進入軋機，實現兩線共用一套軋機的目的，從而提高軋機利用率，保證年產250萬t的設計能力。加熱爐是整條生產線的咽喉，一旦出現問題勢必造成停燒影響生產。加熱爐傳動控制系統主要是指對爐輥的傳動控制，而爐輥控制又是物料跟蹤系統的關鍵。通過對每一個爐輥轉動速度及轉動方向的控制，實現對鑄坯的各種控制功能。主要包括以下幾種情況：①恒速傳送；②加速；③減速；④停止；⑤擺動。鑄坯進入加熱爐后以恒速前進，當通過加熱段后便開始加速，以80m/min的速度前進至均熱段，在到達離出口3m處停下來等待軋制信號，或停在前一塊鑄坯后面，間距2.5m，當軋制信號到達后便順序出爐進入軋機。在等待過程中鑄坯應在傳動的控制下來回擺動。 二.控制系統 邯鋼CSP廠加熱爐采用德國LOI公司的加熱控制技術。其硬件設備采用的是德國SIEMENS公司的S7400 PLC及MM440變頻器。通過國際上流行的PROFIBUS現場總線實現對傳動設備的通訊和控制。SIEMENS MM440變頻器小巧靈活，安裝方便，參數設置簡單，在使用中也很穩定，為保證傳動控制功能的實現發揮了重要作用。 1．硬件組態 [b][align=center]詳細內容請點擊： SIEMENS MM440變頻器在加熱爐爐輥控制系統中的應用[/align][/b]