時(shí)間:2013-01-10 10:59:28來(lái)源:劉克林
摘要:本文介紹了SIEMENS840D數(shù)控系統(tǒng)主-從控制原理,法國(guó)REDEX減速機(jī)的換檔原理,并且重點(diǎn)分析了主-從控制結(jié)構(gòu)換檔時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。
關(guān)鍵詞:主從控制 REDEX減速機(jī) 換檔
Shift control of master-slave drive structure spindle
1 前言
我公司生產(chǎn)的重型立(臥)式車(chē)削中心,主軸(或工作臺(tái))大多采用雙驅(qū)(或多驅(qū))主-從結(jié)構(gòu),即用兩個(gè)(或多個(gè))伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)主軸(或工作臺(tái))。大大簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床的分度及定位精度。CHX61315是我公司給國(guó)內(nèi)一大型企業(yè)設(shè)計(jì)制造的重型臥式車(chē)銑復(fù)合加工中心,最大加工工件直徑3.15m,承載最大工件重量150噸。主傳動(dòng)采用主-從雙驅(qū)結(jié)構(gòu),如圖1所示。主(從)動(dòng)伺服電機(jī)分別通過(guò)法國(guó)REDEX公司的兩級(jí)減速箱(由一個(gè)具有兩個(gè)檔位的擺線針輪行星變速箱和一個(gè)蝸輪蝸桿變速箱組成),帶動(dòng)齒輪1a(1b),2a(2b),3a(3b)和齒輪4,最后由齒輪4帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。
主要硬件組成及主軸配置:
主(從)伺服電機(jī): 西門(mén)子 1PH7 224-2ND03-0CA0,71Kw;
兩級(jí)減速箱 :REDEX公司 MSR656.FP5S.2286M1.60K75.H.5T,i=1:1及1:3.83;
控制系統(tǒng):西門(mén)子 840D,NCU572.5,軟件版本V7.4;
主軸編碼器: 海登漢 ROD280角度編碼器,18000脈沖/轉(zhuǎn),測(cè)量步距0.0001度。
主動(dòng)伺服電機(jī)設(shè)定為第1主軸,從動(dòng)伺服電機(jī)設(shè)定為第3主軸(銑頭主電機(jī)為第2主軸),其他軸參數(shù),包括齒輪比、速度、增益、加速度等兩臺(tái)伺服電機(jī)設(shè)置完全一致。
圖1 主軸主-從驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖
2 主-從控制原理介紹
主-從驅(qū)動(dòng)就是通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)一個(gè)軸,在兩個(gè)或多個(gè)伺服電機(jī)之間建立主-從的控制關(guān)系,從動(dòng)伺服電機(jī)根據(jù)主動(dòng)伺服電機(jī)設(shè)定的速度運(yùn)動(dòng),主動(dòng)伺服電機(jī)一般采用位置控制方式,而從動(dòng)伺服電機(jī)始終為速度控制方式。首先,PI轉(zhuǎn)矩控制器確保兩個(gè)伺服電機(jī)產(chǎn)生一定大小的輸出轉(zhuǎn)矩,另外,在軸控制(或定位)方式時(shí),可以指定一個(gè)附加轉(zhuǎn)矩來(lái)實(shí)現(xiàn)在主-從驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)伺服電機(jī)之間產(chǎn)生一定的張力,來(lái)消除傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。有關(guān)主-從控制功能的主要軸參數(shù)設(shè)置如下(從動(dòng)軸):
MD37250 3 速度耦合的主要軸號(hào)(主動(dòng)伺服電機(jī)軸號(hào))
MD37252 3 扭矩控制的主要軸號(hào)(主動(dòng)伺服電機(jī)軸號(hào))
MD37254 1 扭矩補(bǔ)償控制激活
MD37256 2 扭矩補(bǔ)償控制增益系數(shù)
MD37262 0 固定有效的主從驅(qū)動(dòng)控制
MD37264 10% 主從張力扭矩
MD37268 50% 從動(dòng)軸扭矩系數(shù)
3 REDEX減速機(jī)的換檔原理
圖2 REDEX變速箱換檔電氣原理圖
圖3 換檔過(guò)程邏輯圖
REDEX公司的兩級(jí)減速箱有兩個(gè)機(jī)械檔位,即1:1和1:3.83,通過(guò)變換星形齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。變檔電氣原理如圖2示,M是變檔驅(qū)動(dòng)電機(jī),KA1、KA2是切換電壓極性的中間繼電器。當(dāng)要求換到1:1側(cè)時(shí),KA2得電,KA1不得電, M正轉(zhuǎn),帶動(dòng)撥叉擺動(dòng),同時(shí)主動(dòng)伺服電機(jī)開(kāi)始擺動(dòng)(換檔過(guò)程邏輯如圖3所示),撥叉帶動(dòng)星形齒輪移動(dòng),當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到檔位到達(dá)信號(hào)時(shí),KA2斷電,同時(shí)主電機(jī)停止擺動(dòng)。當(dāng)要求換到1:3.83側(cè)時(shí),KA1,KA2同時(shí)得電, M反轉(zhuǎn),換擋過(guò)程和前面相似。
兩臺(tái)減速機(jī)的接線完全一樣,并且只有當(dāng)兩臺(tái)減速機(jī)的檔位檢測(cè)開(kāi)關(guān)信號(hào)全部到達(dá)時(shí),系統(tǒng)才認(rèn)為換檔過(guò)程完成。
4 調(diào)試
在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)情況下從動(dòng)側(cè)減速機(jī)的換檔完成不了,既使偶然換檔能夠完成,但在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候伺服電機(jī)負(fù)載電流特別大,至少在額定電流的80%以上,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)幾秒鐘后伺服電源模塊就會(huì)發(fā)生過(guò)熱報(bào)警,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)及分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因主要有兩個(gè):
針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的原因,我們提出了相應(yīng)的解決方法:
(1)在換檔時(shí)取消主-從關(guān)系。當(dāng)主軸開(kāi)始換檔前,首先斷開(kāi)主-從關(guān)系,延時(shí)關(guān)斷從動(dòng)伺服電機(jī)的控制使能信號(hào),使從動(dòng)伺服電機(jī)處于自由狀態(tài)。然后開(kāi)始換檔,主動(dòng)伺服電機(jī)間歇左右擺動(dòng)便于齒輪嚙合,當(dāng)主動(dòng)側(cè)減速機(jī)換檔到位后,通過(guò)逆?zhèn)鲃?dòng)帶動(dòng)從動(dòng)側(cè)的減速機(jī)的星形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)側(cè)減速機(jī)開(kāi)始換檔。當(dāng)兩個(gè)減速機(jī)都換檔到位后,主伺服電機(jī)停止擺動(dòng)。最后激活從動(dòng)伺服電機(jī)的控制使能信號(hào),激活主-從控制,至此,整個(gè)換檔過(guò)程完成。下面是此過(guò)程的PLC程序:
……
AN DB33.DBX82.3 //主伺服電機(jī)換檔信號(hào)
= M13.3
A M13.3
= DB34.DBX24.7 //從動(dòng)伺服電機(jī)主從控制激活/關(guān)斷信號(hào)
AN M13.3
L S5T#4S
SD T36
AN T36
= DB34.DBX2.1 //從動(dòng)伺服電機(jī)控制使能信號(hào)
……
(2) 改變從動(dòng)伺服電機(jī)的參數(shù)組,每次主軸換檔完成后,根據(jù)主動(dòng)伺服電機(jī)的實(shí)際檔位信號(hào)來(lái)選擇從動(dòng)伺服電機(jī)的參數(shù)組,使兩者當(dāng)前參數(shù)組保持一致。
需修改的從動(dòng)伺服電機(jī)的軸參數(shù):MD35590 修改值2(參數(shù)組設(shè)定可改變)
賦值參數(shù)組的PLC程序:
A DB33.DBX16.0 //主動(dòng)伺服電機(jī)實(shí)際齒輪級(jí)A
= DB34.DBX9.0 //從動(dòng)伺服電機(jī)參數(shù)組A
A DB33.DBX16.1 //主動(dòng)伺服電機(jī)實(shí)際齒輪級(jí)B
= DB34.DBX9.1 //從動(dòng)伺服電機(jī)參數(shù)組B
A DB33.DBX16.2 //主動(dòng)伺服電機(jī)實(shí)際齒輪級(jí)C
= DB34.DBX9.2 //從動(dòng)伺服電機(jī)參數(shù)組C
……
通過(guò)以上措施,解決了前面提到的問(wèn)題,在長(zhǎng)期的跟蹤服務(wù)過(guò)程中,該機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
5 結(jié)論
由于這種主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用尚屬首次,通過(guò)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)主-從控制原理及減速機(jī)變檔原理的分析,采取了相應(yīng)的措施,解決了在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,為應(yīng)用及推廣這類(lèi)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)積累了經(jīng)驗(yàn)。
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