中法水務常熟濱江水廠擴建工程總投資3.91億元，項目建設分為三期。一期新建80萬噸/天取水泵站，一期設備安裝40萬噸/天。二期建設20萬噸/天的凈水廠。三期配套建設80萬噸/天拍泥水處理系統和110KV輸變電系統。魏德米勒為項目二期建設的20萬噸/天的凈水廠工提供了諸如WAVE II系列信號隔離變送器、PU III系列電涌保護器、VSPC系列信號浪涌保護器、ECOLINE系列開關電源以及MICRO系列超薄繼電器。這些產品應用于PLC控制柜中，為信號的傳輸、電源和信號的浪涌保護以及PLC柜內對負載的可靠供電提供了全面的解決方案。

常熟濱江水廠各生產工藝段相對獨立且工藝段距離遠，單體設備多、分散，組網相對復雜。采集的數據量大，且工藝參數種類多，包括壓力、流量、溫度、壓差、液位、電流、電壓、功率等。水廠對于自來水生產的連續性、不可替代性和不間斷性等也有著極高的要求。該水廠控制系統選用施耐德公司的Premium PLC對各工藝段生產設備分散控制使用IFIX組態軟件作為上位機監控軟件對PLC系統進行監控，實現各項工藝控制要求。

常熟濱江水廠環網結構圖

水廠生產過程很重要的一個步驟是加藥。加藥分前加氯和后加氯。前加氯作為預氧化劑，投加的目的主要旨在破壞有機物，控制藻類及微生物的生長，改善混凝效果，減少混凝劑的用量。后加氯可起到快速有效的殺菌作用的作用，并直接關系到出廠水的水質指標，保證供水管網含有一定氯，避免細菌繁殖。在加藥處理過程中，經常要對加藥環節中的濁度、PH等過程參數進行檢測，并根據水質情況對水處理過程加以控制，使其最終達到規定的水質標準。常用到的自動化在線儀表有濁度計、PH計、流動電流探測儀（SCD儀）、流量計等。

現場控制層采集的模擬信號，例如：進水流量、水泵頻率、水質儀表、PH值、濁度、溫度等信號在進入PLC前，需要通過隔離變送器將其轉變為4-20mA、0-5V等標準信號，供PLC進行邏輯運算。將加藥工藝段現場二線制變送器信號如流量計（測量累積流量、瞬時流量、流向）、投入式液位計（測量蓄水池液位）及壓力變送器（測試水壓）等信號通過魏德米WAVE II系列隔離變送器變為4-20mA標準電信號，聯接到PLC模擬量輸入控制卡件，通過使用WAVE II系列隔離變送器能有效消除現場的惡劣環境干擾對PLC進行數據處理的影響，避免各種電磁干擾對信號源產生影響問題。魏德米勒的WAVE II系列隔離變送器采用輸入、輸出和電源三端隔離技術，能將輸入類型為二線制、三線制變送器信號或電流源信號轉換為標準的4-20mA信號，且能切斷現場信號過來的耦合干擾，從而實現對現場儀表和傳感器信號的變送、轉換功能。

在加藥控制柜控制柜使用魏德米勒MICRO系列超薄中間繼電器，作為控制系統和現場設備之間的接口，實現開關量信號的安全隔離、轉換和控制。魏德米勒MICRO系列繼電器厚度僅有6.4mm，在加藥控制柜中使用該系列繼電器可最大程度地節省機柜的空間，并且繼電器模塊和底座可分離式的設計便于插拔更換。采用橫聯件可節約大量的導線并極大地縮短了布線時間。此外螺釘、彈片式聯接技術保證接線快速、方便并且可靠。

在加藥控制柜控制柜使用魏德米勒ECOLINE系列開關電源為柜內的內氣設備進行供電。輸入電壓范圍為85-264V AC、80-370V DC，輸出電壓范圍為22.5-29.5V DC（通過電位器調節）。魏德米勒ECOLINE系列開關電源有LED開關電源狀態指示，能對輸出電壓實現故障監測，為控制系統的可靠運作提供了強有力的保障。故障告警繼電器輸出，便于遠程電源監控，能有效保證控制系統電氣設備的持續、可靠供電。魏德米勒ECOLINE系列開關電源為加藥控制系統的生產及其它負荷提供了可靠的電力保障，同時也為加藥控制系統實現自動化奠定了基礎。

此項目的現場儀表中使用魏德米勒VSPC系列信號電涌保護器和PU III系列電源電涌保護器，能對現場的濁度儀等精密儀表的電源供電和模擬量信號的傳輸進行有效的保護。魏德米勒PU III系列電源電涌保護器最大放電電流為7KA，適用于終端設備電源的防護。而魏德米勒VSPC系列信號電涌保護器所能達到的最大放電電流可以確保設備信號的傳輸不受電涌沖擊的影響，能安全可靠地運作。魏德米勒VSPC系列信號電涌保護器的遙信觸點能輸出告警信號，對電涌保護器的工作狀態進行遠程監測。該系列產品具有三色狀態指示功能，能對產品的工況進行有效指示，方便用戶進行辨識。同時魏德米勒VSPC系列信號電涌保護器插拔式設計，便于快速維護和更換。

常熟濱江水廠自動化系統自2012年投入運行，實現了加礬、加氯自動控制，濾池恒水位過濾、反沖洗自動控制及泵站設備的監控，大大降低工人勞動強度，改善了工作條件，提高了工作效率。同時實現了生產的優化控制，強化了工藝處理效果，使出廠水濁度控制在0.5NTU以內，確保余氯、PH等各項指標均符合或優于國標。常熟濱江水廠在提高凈水生產的穩定性、連續性與供水的安全性方面達到了供水行業現代生產技術發展的要求的同時也成為了一個較為先進的自動化水廠。

通過魏德米勒的解決方案在常熟濱江水廠項目生產過程自控系統中的應用，能幫助實現系統的可靠運行和信號的自動控制，并且對于常熟濱江水廠提高生產過程的自動化程度、節約能量、降低勞動強度、提高生產效率等方面都起到了積極的作用。