佛朗克電氣推出的FRB6000系列矢量變頻器，可獨立構成張力控制系統，完成開環、閉環恒張力控制，保證收卷后各層形狀均勻，極大地提高了張力控制的精度和速度，提高生產效率。張力控制功能主要應用在：冷軋機、拉絲機、漿紗機等設備場合。

下面以冷軋機應用為例：

      冷軋機主要在鋼鐵、冶金行業用于軋制碳鋼、銅、鋁等金屬帶材。冷軋機主要由放卷、冷軋與收卷3部分組成

1. 冷軋機工藝過程：

      主驅動電機牽引帶鋼從棍縫中穿過，通過下壓電機或液壓系統對棍系產生壓力，從而使帶鋼產生形變，使出口的帶鋼變薄，左右收放卷電機產生足夠的延伸應力（張力）以繃緊鋼帶。系統啟動后，收放卷電機以設定的張力在主驅動電機的帶動下運動，為了不使鋼帶“松弛”或“拉斷”，必須確保系統中每一點鋼帶的線速度（秒流量）都相等，即張力恒定。鋼帶每次放完收滿以后，通過外部開關實現收、放卷切換。即：放卷切換成收卷，收卷切換成放卷，如此循環直至鋼帶軋成目標厚度。

2. 電氣控制系統組成： 

3. 調試要點及變頻器參數設置

      調試要點

      （1）三臺變頻器均工作于矢量控制模式。

      （2）為了防止系統在加減速過程中“過繃”和“松帶”，需要設置合適的轉動慣量補償系數。

      （3）三臺變頻器的啟動/停止、正轉/反轉都是聯動的。點動信號是彼此獨立的，以方便上、下料。

      （4）系統啟動以后，首先調節收卷和放卷張力給定電位器，設定合適的張力繃緊鋼帶，然后調節主機頻率給定電位器，使主機速度上升。收放卷電機會自動跟隨主驅動電機一起升速。停機時：應首先把主機速度降到較低的速度，然后再停止，以減少慣性對系統的沖擊。

參數設置：