在鋼鐵生產(chÇŽn)線自動(dòng)控制系統(tÇ’ng)中，系統(tÇ’ng)方案及硬件選型對(duì)整個(gè)é …(xiàng)目的投資成本的影響不可忽視，如何降低硬件成本，同時(shí)又要保證系統(tÇ’ng)可靠性，提高系統(tÇ’ng)方案的競(jìng)爭(zhÄ“ng)力成為電控系統(tÇ’ng)集成商需要考慮的問題。因此本系統(tÇ’ng)決定全線電控系統(tÇ’ng)的遠(yuÇŽn)程IO模塊采用SOFTLINK產(chÇŽn)品。

工藝概況

      整個(gè)棒材生產(chÇŽn)線按工藝順序包括加熱爐區(qÅ«)，粗軋區(qÅ«)、中軋區(qÅ«)、精軋區(qÅ«)、冷床區(qÅ«)、收集區(qÅ«)組成。

硬件配置

      控制系統(tÇ’ng)硬件包括SOFTLINK遠(yuÇŽn)程IO模塊SIEMENS公司S7-300/400系列PLC，人機(jÄ«)接口終端(HMI)計(jì)ç®—æ©Ÿ(jÄ«)和通訊網(wÇŽng)絡(luò)全線采用了5套PLC系統(tÇ’ng)，1套S7-400 PLC用于主軋線控制，3套S7-300 PLC用于3套飛剪控制，1套S7-300 PLC用于冷床/收集區(qÅ«)控制。遠(yuÇŽn)程IO模塊均采用SOFTLINK 300系列產(chÇŽn)品。

系統(tǒng)特點(diǎn)

      基于PROFIBUS-DP網(wÇŽng)絡(luò)通信的全數(shù)字裝置而設(shè)計(jì)；基礎(chÇ”)自動(dòng)化系統(tÇ’ng)與傳動(dòng)系統(tÇ’ng)之間完全通過網(wÇŽng)絡(luò)交換信息，構(gòu)成全數(shù)字化的控制系統(tÇ’ng)。控制信息和系統(tÇ’ng)狀態(tài)信息通過監(jiān)控網(wÇŽng)(ETHERNET)和分布式I/O網(wÇŽng)(PROFIBUS-DP網(wÇŽng))交換。

      該項(xiàng)目投產(chÇŽn)以來，控制系統(tÇ’ng)運(yùn)行穩(wÄ›n)定，功能全面，得到用戶的好評(píng)。尤其是棒材生產(chÇŽn)線電控系統(tÇ’ng)首次采用的SOFTLINK 300系列產(chÇŽn)品，工作穩(wÄ›n)定，得到用戶認(rèn)可，并將用于下一項(xiàng)目。該項(xiàng)目也為PLC控制系統(tÇ’ng)的產(chÇŽn)品選型開辟了一條新思路。