摘 要:隨著電力電子器件、微電子技術、電動機和控制理論、計算機技術、自動控制技術的發展，近年來交流電動機調速系統也有了很大的發展。微型計算機、矢量變換控制技術在高性能交流傳動系統中取得了根本性的突破，由于節能效果明顯，已大量采用交流調速系統。銀川熱電廠應用大功率變頻器對熱網循環水泵進行變頻器控制，達到了調速操作簡單和節能的目的。 關鍵詞: 變頻器;調速; 電動機控制;節能 Abstract： with the development of power electronic。pparatus，micro-electronlcs technology，electromotor Bnd automatic controlIechnology．Lhc︿C electromotor ti mjng system is alSO developing recerldy．The microcomputer and vector converting contorl theory make ultimately surmount in high-cepability Ac transmission system． Now Ac timing system is often taken to aave energy． On tlle base of applymg big power transducer In Yinchuan Cogeneration Power Pkm‘introduces lIIe prlnciple of three-phase b︿dge rectifica～on．DC—AC converter，vector COnverting control tlleory 0f asynchronous motor in order to popularize this technolology applying in power plant． Keywords：three—phasebddge rectification；Dc—Ac converler vectorconvering control theory of asynchronous motor 1 引言 在電氣傳動系統中，盡管直流電動機具有調速性能好，起動轉矩大等優點，但因其存在機械換相這一致命弱點，使其維護不便，應用環境受到限制，且制造成本高。相對于直流電動機來說，交流電動機（特別是異步電動機）具有結構簡單、堅固、運行可靠的特點，在單機容量、供電電壓、速度極限等方面也優于直流電動機，因此，交流電動機在國民經濟各部門得到了廣泛應用。 隨著電力電子器件、微電子技術、電動機和控制理論的發展，近年來交流電動機調速系統也有了很大的發展。電磁調速異步電動機、晶閘管低同步串級調速裝置、變頻、變壓調速系統獲得廣泛應用;用晶閘管、大功率晶體管逆變器組成的容量從幾十千瓦到幾百千瓦的異步電動機變頻調速系統投人了工業運行，具備了制造幾千千瓦無換向器電動機的能力，微型計算機、矢量變換控制技術在高性能交流傳動系統中取得了根本性的突破，歷來以恒速傳動的風機、水泵類負載，從節能的需要出發已大量采用交流調速系統。應用逆變器的高性能交流傳動必將成為調速傳動的主流。 2 問題的提出 發電廠是使用異步電動機最多的地方之一，最宜使用變頻調速。目前，節能環保已經是整個社會的主流，在城市中進行熱電聯產機組進行集中供熱是一個必然的趨勢，但如何提高供熱的品質，做到經濟、安全、高效是每一個熱電廠面臨的問題。 銀川熱電廠二期工程完成后，總供熱面積達405x10[sup]4[/sup]m[sup]2[/sup]，建設50個水一水換熱站，2個汽-水換熱站。換熱站為無人值班，各種信號參數通過無線方式傳人熱電廠熱網調度中心。熱網首站設3個換熱面積250m[sup]2[/sup]和3個640m[sup]2[/sup]的汽-水加熱器，使用了7臺熱網循環泵，M1、M2、M3熱網循環泵額定出力流量為650m[sup]3[/sup]/h，配備了3臺280kw電機，額定電壓6.3kV，轉速295orl面n，M4、MS、M6、M7泵額定出力流量為92靦撇，配備了4臺560kw電機，額定電壓6.3kv，轉速1470r/min。隨著供熱負荷的增多，在冬季正常對外界供熱通過4臺熱網循環泵，留3臺備用。但熱網投人運行后下面一些問題也需要進行解決。 （1） 冬季和夏季的供熱負荷相差很大，夏季熱負荷不到冬季熱負荷的1/20。 （2）為了能夠達到高效經濟供熱的目的，二次網熱網循環泵均采用了變頻技術，根據天氣的冷暖調節二次網供熱流量，這樣對一次網的流量控制就提出了很高的要求。 （3）3由于一次網循環泵總供熱流量大于現有供熱所需流量，一次網循環泵定速運行狀態下不能適應供熱流量的靈活調節，為此，提出了采用變頻調節的方法。 3 問題的解決 圖1 中 ， M1、M4、M5、M6、M7熱網循環泵定速運行，M2、M3熱網循環泵可定速運行也可變速運行，用多種方法進行組合控制。在熱網一次網的流量不高于6501113lh時，啟動變頻器進行調速;高于650 m[sup]3[/sup]/h小于920m[sup]3[/sup]/h時，啟動1臺920m[sup]3[/sup]/h定速泵運行，高于920m[sup]3[/sup]/h小于1840m[sup]3[/sup]/h時，2臺定速，1臺變頻;高于1840m[sup]3[/sup]/h小于2760m[sup]3[/sup]/h時，3臺定速，1臺變頻泵運行。 [align=center] 圖1 熱網循環泵系統接線[/align] 銀川熱電廠選用了西門子公司的Maest r面evr型變頻器。這是一款低壓電流源變頻器，最大輸出功率40kw，采用交一直一交變頻方式。而且，還采用了高一低一高的接線方式。這種接線方式將高壓經變壓器降壓，降為380V 的電壓等級，通過變頻器變頻后，再用升壓變壓器升為6kv電壓驅動電機工作;為了消除在變頻過程中的諧波干擾，使用了1個濾波器進行濾波。這種方式的變頻器價格比較合理，技術更成熟。 4 變頻器調速的方法及節能原理 4.1變頻器調速的方法 變頻器調速是通過改變輸人到交流電機的電源頻率，從而達到調節交流電動機的輸出轉速的目的。交流異步電動機的輸出轉速由下式確定: n=60f（1-s）/p 式中: n-電動機的輸出轉速; f-輸入的電源頻率; s-電動機的轉差率; p-電動機的極對數。 由公式 （1）可知，電動機的輸出轉速與輸人的電源頻率、轉差率、電機的極對數有關系，因而交流電動機的直接調速方式主要有:極對數調速（調整p）、轉子串電阻調速、串級調速或內反饋電機（調整s）和變頻調速（調整f）等。 變頻器調速是從電網接收工頻05HZ的交流電，經過恰當的強制變換方法，將輸人的工頻交流電變換成為頻率和幅值都可調節的交流電輸出到交流電動機，實現交流電動機的變速運行。 將工頻交流電變換成為可變頻的交流電輸出的變換方式主要有兩種:一種稱為直接變換方式，又稱為交-交變頻方式，它是通過可控整流和可控逆變的方式，將輸人的工頻電直接強制成為需要變頻的交流輸出，因而稱其為交流一交流的變頻方式。另一類稱為間接變換方式，又稱為交一直一交變頻方式，它是先將輸人的工頻交流電通過全控/半控/不控整流變換為直流電，再將直流電通過逆變單元變換成為頻率和幅值都可調節的交流電輸出。 4.2 調速節能的原理 通過流體力學的基本定律可知:水泵設備屬平方轉矩負載，其轉速n與流量Q、壓力（揚程）H以及軸功率P具有如下關系: 式中: Q[sup]1[/sup]、H[sup]1[/sup]、P[sup]1[/sup]-水泵在n1轉速時的流量、壓力（或揚程）、軸功率; Q[sup]2[/sup]、H[sup]2[/sup]、P[sup]2[/sup]-水泵在n2轉速時的相似工況條件下的流量、壓力（或揚程）、軸功率。 由公式（2）、（3）、（4）可知，水泵的流量與轉速成正比，壓力（或揚程）與其轉速的平方成正比，軸功率與其轉速的立方成正比。 由公式（4）可知，在其它條件不變的情況下，通過下調電機的運行速度，其節電效果與轉速降落成立方的關系，而變頻器調速就能較好地解決這一問題，達到節電的目的，而且節電效果非常明顯。 5 變頻器控制熱網循環水泵運行及節能 如圖1，熱網循環泵系統接線，M1、M2、M3熱網循環泵選用的是HPK-Y200-15型，流量650m[sup]3[/sup]，揚程116m[sup]3[/sup]/h，轉速2950r/min泵，配用Y3553-2型功率280kw的高壓電動機。M4、M5、M6、M7熱網循環泵選用的是QSGT920-125型，流量920m[sup]3[/sup]/h，揚程125[sup]3[/sup]/h，轉速1470r/min泵，配用Y4（X）5一型功率560kw的高壓電動機。正常情況下，變頻器控制M3熱網循環泵運行起到調速調節的作用，其它熱網循環泵都可以在工頻下定速運行。只有當M3熱網循環泵處于檢修或者出現異常或者故障停運，通過電氣開關刀閘切除M3熱網循環泵，變頻器切換到MZ熱網循環泵上，控制MZ 熱網循環泵運行，仍然實現變頻器控制熱網循環泵達到調速調節的目的。 冬季和夏季的供熱負荷相差很大，夏季熱負荷不到冬季熱負荷的1龍0。而且在冬季每年自1月初開始供暖，到下一年的3月底結束。在此5個月期間，室外溫度經過高一低～高的變化，在1日內，白天和晚上室外溫度經過高一低一高的變化。為了保石創共暖質量即室內溫度不得低于1此，根據室外溫度的變化調整供熱管網的流量和溫度，流量在120m3/h-280In撇，壓力在0.7MPa左右。2臺或者3臺定速熱網循環水泵運行，再用變頻器控制1臺調速熱網循環水泵運行。夏季，只供部分生活熱水，熱網循環泵采用變頻器控制，1臺泵運行，一次網流量在24m[sup]3[/sup]/h腸就能夠滿足。變頻器控制熱網循環水泵隨時進行調整，提高了調整的精度。 在工頻運行狀態下Ml熱網循環泵定速運行，流量為650m[sup]3[/sup]/h，為工頻運行狀態下的最低流量。流量最低的1臺定速泵每天用電量平均為:280x24=6720kw·h，在供暖期采用變頻器控制的1臺熱網循環泵進行流量調節，這臺泵每天實際用電量平均為3680kw·b（電度表統計電量），供暖期結束后變頻器控制的1臺循環泵運行，這臺泵每天的實際用電量平均為1860kw·h（電度表統計電量）。 在供暖期內變頻器控制的熱網循環泵每天節電: 6720-3680=3040（kw·h）; 供暖期結束后每天節電: 6702 -1860=4806（kw·）h; 變頻器控制的熱網循環泵每臺泵每年節電: 5x30x3040+7x30X4860二1476600（kw·h）。 按照銀川熱電廠上網電價0.402負留kw·h計算，變頻器控制的1臺熱網循環泵每年節約電: 1476600x0.402=593593.2（元）。 按照銀川 熱電廠超發多供電量0.175元瓜W·h計算變頻器控制的熱網循環泵每臺每年節約電: 1476600X0.175=258405（元）。 6 對設備的影響 采用變頻器調整，簡化了運行方式，實現了閥門全開，減少了閥門節流的損失，且均勻調速。減少了轉動設備泵的葉輪的磨損等，減少了設備的維護量。避免了直接用工頻啟動時的大電流大轉矩對電機、電纜、開關及機械設備的不利沖擊。同時，變頻器控制熱網循環水泵長期在低負荷運行時，電機的轉矩遠小于額定負荷時的轉矩。減少了用工頻啟動時的危害。大大提高了設備的健康水平，這樣不僅延長了電機的使用壽命，也減輕了軸承的磨損，提高了供熱的可靠性。同時 ， 延長了設備的檢修周期，減少了對設備的維護量，降低了設備的檢修費用。 7 結束語 變頻器自199年1月安裝投運之今，變頻器性能良好，運行可靠性高，維護量小。 （1）1達到了節約用電的目的，增加了銀川熱電廠的上網電量，提高了經濟效益。 （2） 提 高 了調控的精度，保證了供熱的質量，減少了人員頻繁開關閥門的勞動強度。 （3） 使供熱外網的壓力易于維持，減少了設備的維護量。 （4） 如果銀川熱電廠的送風機、引風機、給水泵、循環水泵等都采用變頻器技術控制調速，將在2～4年收回成本，降低廠用電，提高經濟效益，達到節能降耗的目的。 參考文獻: [1] 黃俊.半導體變流技術.機械工業出版社，1986. 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