摘 要：對(duì)高壓籠型電動(dòng)機(jī)電液變阻軟啟動(dòng)裝置的原理和在宣鋼煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用作了闡述，最后介紹了此項(xiàng)技術(shù)使用的效果。 關(guān)鍵詞：除塵風(fēng)機(jī) 高壓鼠籠型異步電動(dòng)機(jī) 液阻軟啟動(dòng)裝置 應(yīng)用 1 前言 　　在各種生產(chǎn)機(jī)械的電力拖動(dòng)中普遍采用鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)，特別是在冶金、礦山、石化行業(yè)的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械上的大中容量的電力拖動(dòng)中尤為常見。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中為節(jié)省投資，這些設(shè)備往往采用直接起動(dòng)、串聯(lián)電抗器起動(dòng)。大功率交流電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)的沖擊電流造成以下兩方面的危害，一是短路容量有限的電網(wǎng)，造成電網(wǎng)的下降，影響共網(wǎng)其它電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，例如跳閘、精密儀表的不能運(yùn)行，被加工產(chǎn)品質(zhì)量下降，高壓鈉燈、照明燈具長(zhǎng)時(shí)間熄滅，二是對(duì)電動(dòng)機(jī)及所帶設(shè)備產(chǎn)生電氣和機(jī)械沖擊，加速電動(dòng)機(jī)的老化或機(jī)械的損壞。而串聯(lián)電抗器起動(dòng)，不是因?yàn)槠饎?dòng)電流太大造成對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊就是因?yàn)檎{(diào)節(jié)余地太小而不能滿足工況要求，會(huì)產(chǎn)生二次沖擊，甚至起動(dòng)不能成功。 　　液態(tài)軟啟動(dòng)裝置抑制了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，在限定的時(shí)間內(nèi)將它驅(qū)動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速。并在必要的情況下允許多次連續(xù)起動(dòng)，同時(shí)還兼有若干保護(hù)功能，如短路、過載、起動(dòng)超時(shí)、欠電壓、系統(tǒng)異常等故障出現(xiàn)后，裝置能作出相應(yīng)的防護(hù)并發(fā)出警示信號(hào)。 2 轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 　　新煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)配套主電機(jī)型號(hào)為YKK630—6，額定電壓為6KV，額定電流144A，要求在起動(dòng)過程中6KV母線壓降不能大于10%額定電壓，最大起動(dòng)電流控制在 5—6倍以下，起動(dòng)時(shí)間控制在20S內(nèi)。 3 液態(tài)軟啟動(dòng)裝置簡(jiǎn)介 　　液態(tài)軟啟動(dòng)裝置在起動(dòng)過程中，將阻值可變的液態(tài)電阻串入到定子回路中，實(shí)現(xiàn)限流，在啟動(dòng)完成后將它短接，電阻值的可變性是靠改變兩級(jí)板之間的距離，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減少平滑升高，借以維持或增加起動(dòng)力矩，并為短接時(shí)不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。液阻串入定子側(cè)的方法本質(zhì)上屬于降壓起動(dòng)，它是以損失部分起動(dòng)力矩為代價(jià)的，但對(duì)于非恒轉(zhuǎn)矩（如風(fēng)機(jī)）或輕載起動(dòng)的大功率高壓交流電動(dòng)機(jī)來(lái)說，在電網(wǎng)容量不是足夠大或瞬間對(duì)拖動(dòng)設(shè)備沖擊大時(shí)卻是可能采取的最佳方式之一。 我們選用了湖北追日電器公司生產(chǎn)的GZYQ型高壓液態(tài)變阻軟啟動(dòng)器，其一次電器原理圖見附圖一。 [align=center] 附圖一[/align] 　　圖中1QF為主電動(dòng)機(jī)斷路器，KMO為短接真空斷路器，RS為電液變阻裝置，電液變阻裝置由三相電阻互相絕緣的三個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)分別盛有電液以及一組相對(duì)獨(dú)立的單相導(dǎo)電極板，一動(dòng)一靜，動(dòng)極板組通過柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)運(yùn)行。起動(dòng)開始時(shí)，動(dòng)、靜極板間距最大，此時(shí)1QF、KM1閉合，KMO斷開，電機(jī)開始起動(dòng)，液阻阻值逐漸減小，隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的均勻上升，電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)，動(dòng)靜極板間距的電阻接近于零，此時(shí)起動(dòng)過程完畢，KMO 閉合，液阻回路被短接，主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。KM2閉合液阻值恢復(fù)最大。 　　電液變阻器阻值的最佳配制是控制適宜的起動(dòng)電流和使風(fēng)機(jī)能正常起動(dòng)的關(guān)鍵，追日公司根據(jù)實(shí)際應(yīng)用歸納的參考公式如下： 　　R[sub]S[/sub]=1.01U[sub]X[/sub]/（1.73＊2.5Ie）（歐） 　　式中： 　　R[sub]S[/sub]—每相電液配置的最大電阻 　　I[sub]e[/sub]—電機(jī)額定電流 　　U[sub]x[/sub]—電網(wǎng)線電壓 4 電液軟啟動(dòng)裝置應(yīng)用 　　根據(jù)已知電網(wǎng)和負(fù)載參數(shù)代入液阻配制公式得RS=1.01＊6300/（1.73＊2.5＊144）=10.2（歐），即三相液阻每相配制最大電阻為10Ω時(shí)，起動(dòng)電流可控制在規(guī)定的2.5倍額定電流范圍內(nèi)。除塵風(fēng)機(jī)按上述要求進(jìn)行配置，閉合KM1后，電機(jī)緩慢起動(dòng)，起動(dòng)瞬間電流450A，隨著電液電阻逐漸減少，電流逐漸增大，轉(zhuǎn)速平滑上升，當(dāng)電流增至560A，并維持幾秒鐘，電機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速，電機(jī)電流迅速下降到70A左右，整個(gè)起動(dòng)過程共用18S，整個(gè)起動(dòng)過程中機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備均沒有受到大電流沖擊。見附圖二。 [align=center] 附圖二[/align] 5 結(jié)束語(yǔ) 　　經(jīng)過一年多的起動(dòng)運(yùn)行，我們認(rèn)為GZYQ型液態(tài)軟起動(dòng)裝置有如下特點(diǎn)：采用西門子PLC控制，可實(shí)現(xiàn)兩地控制;有效地控制起動(dòng)電流，減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，降低對(duì)電網(wǎng)容量的要求;起動(dòng)平穩(wěn)，加速均勻，減輕了起動(dòng)過程對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備的沖擊,延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命;液體電阻熱容量大,可以連續(xù)起動(dòng)兩次以上操作維護(hù)方便;電阻值更改方便，調(diào)節(jié)余地大，通用性好;設(shè)備安全性能穩(wěn)定。