印刷行業的發展歷史淵源由來已久。印刷機械設備的型號種類更是繁多，自動化產品在印刷機械上用來設定工藝參數和控制設備運轉。印刷機的控制主要包括以下各個部分：車速控制、墨色控制、自動套準、張力控制、對中控制、自動接紙以及印品質量的測控系統等，分別在單張紙印刷機和卷筒紙印刷機中得到廣泛應用，大幅度提高了印刷機械的機電一體化水平，對提高生產效率（減少準備時間和提高生產速度）、減少物料浪費和適應多品種小批量的生產要求有非常大的幫助。 系統組成 印刷機械設備控制系統由印刷機，控制計算機，PLC，UPS等組成。 系統主要特點 本案例中控制計算機采用集智達無風扇設計嵌入式工控機REMO-3120，獨特的低功耗高性能CPU和機殼散熱特點，使系統運行更穩定。同時加載UPS電源設備，在系統突然斷電時保證系統資料的完整。 印刷機在工作時，因印刷的速度，設備產生頻繁的震動。紙張在快速的印刷和換頁同時，設備會噴灑一層肉眼無法看清的細小粉塵，作為吸墨的功能。傳統工控機因采用抽取式風扇，使用一段時間后會因機箱內和CPU風扇沉積的粉塵而宕機或發生故障，維修人員必須定期到分布各地的現場做清理工作，維護成本昂貴。自從采用集智達REMO-3120無風扇嵌入式工控機滿足以上的各項需求，同時因其獨特的低功耗無風扇一體化設計，防塵防震，長期穩定的無故障運行。