日益加劇，制造商在不斷地尋求新的方法和五金工具以求做到事半功倍，立足、發展市場。機電設備朝著體積大型化，控制系統復雜化，客戶分散化的方向發展，這就給制造商的售后服務帶來了極大的不方便，要求有遠程監控系統來降低售后成本。通信技術和互聯網的迅速發展，使得遠程監控成為了可能。 　　當前，嵌入式技術正呈現百花齊放的態勢。嵌入式系統以其價格低廉，體積小，可在惡劣的工作環境下工作等優勢而被廣泛的應用于航海、石油、軍事等領域，用于數據采集、工業控制等方面。嵌入式技術和Internet技術相結合，產生了嵌入式Internet技術，使得設備可以輕而易舉的接入Internet網絡，實現設備上網。人們也將嵌入式Internet技術應用于設備的遠程監控，取得了一定的效益。當前的嵌入式遠程監控主要有以下兩種： 　　1．嵌入WEB單一式監控方式：在嵌入式系統中實現TCP/IP大多數協議包括HTTP/TCP/IP等協議，系統既充當WEB Server角色，又要起到數據采集、監控和故障診斷等作用。這種方式主要存在以下不足： 　　（1）由于嵌入式系統要實現WEB Server，功能過多，要求高性能的微 控制器或者嵌入式的計算機來滿足系統功能要求。高性能意味著高成本。在每一臺設備上附加一個高成本的嵌入式系統是不符合制造商的低附加成本的要求的。 　　（2）每一嵌入式系統都是一個監控系統，一個WEB Server，這就要求每臺設備都要有一個全球獨立IP地址。一是現有的IP地址資源有限，二是監控人員要記住許多IP地址或域名，這也是很不利于遠程監控系統發揮作用的。 　　2．傳統的PC機集中式監控方式：PC充當WEB Server，起到監控與故障診斷作用（監控與診斷中心）。嵌入式系統只是起到采集現場設備數據并轉發到診斷中心的作用。診斷中心可以同時監控多臺設備。這種方式有利于節約IP資源和降低附加成本。但也存在不足 Internet網絡傳輸是不穩定的，監控中心傳輸的控制數據有可能不能及時地到達設備的控制系統，而設備有時候會發生嚴重的故障。從生產和市場的角度來看，特意停機幾小時，甚至幾天來對大型機電設備進行檢修，不符合用戶快速應對市場需求的需要。大型機電設備出現故障后，會造成停工損失，嚴重的會使得機器徹底毀壞甚至危及人身安全。這就要求遠程監控系統監視到嚴重故障參數異常后立即進行停機等保護性控制操作，以避免嚴重事故的發生。根據以上分析，文章提出了基于嵌入式控制的機電設備遠程監控系統，系統能夠提供實時監控和預報、預防嚴重故障產生的售后服務，以降低生產成本。 系統的總體設計與實現 　　目前，遠程監控系統較為流行的系統架構有客戶機/服務器（C/S）模式和瀏覽器/服務器（B/S）模式。C/S模式需要同時開發客戶端和服務器端的應用程序，維護困難，并且在客戶機上必須安裝客戶機軟件，否則系統就不能工作了。B/S只需要開發服務器端的Web應用程序就可以了，可以在任何安裝了瀏覽器的客戶機上進行監控，真正做到了隨時隨地地遠程監控。故系統采用B/S模式進行集中監控。系統主要由監控與故障診斷中心和嵌入式控制裝置兩部分組成。 （一）監控與故障診斷中心（Web服務器，簡稱中心） 　　監控與故障診斷中心平臺由Web服務器、數據庫服務器（0racle 8i）和數據接收與發送程序（后臺運行程序，簡稱后臺程序）組成，置于制造商方。中心接收嵌入式控制裝置發送的現場設備數據和故障預報信息，對多臺機電設備的運行狀態進行遠程監控和故障診斷，并通過Web發布監視信息和故障診斷結果及其維修方法等信息。設備用戶在現場可以通過瀏覽器獲取中心發布的故障診斷信息和維修方法等。設備用戶或制造商技術員按照不同的安全訪問權限進入系統后，還可以通過嵌入式控制裝置遠程地向設備控制系統（比如PLC）中寫入信息參數、控制代碼等，從而實現遠程控制。 　　當前開發Web Server網頁編譯程序比較流行的有Asp和Jsp。Asp在每次客戶請求時都須重新編譯，而且編譯時間一樣，而Jsp編譯第一次請求編譯后無需再編譯，工作效率高，因此Web服務器采用Jsp進行開發。后臺程序采用Java語言開發，置于WEB服務器所在PC機上，PC機開機后就自動啟動，監聽嵌入式控制裝置連接請求，建立連接，進行遠程通信，將接收到的數據存儲數據庫中；同時定時查看數據庫是否有新控制代碼或者控制指令，如果有則發送到嵌人式控制裝置，從而實現遠程控制。監視界面中嵌入一個JavaBean．界面通過JavaBean定時的查詢數據庫中的設備運行數據并顯示出來。控制界面中也嵌入了一個對數據庫操作的JavaBean，技術人員在瀏覽器的表單中提交控制指令或代碼后，就可以寫入數據庫的控制字段中。 （二）嵌入式控制裝置 　　嵌入式系統是指以應用為中心，以計算機技術為基礎，欽件硬件可剪裁，適應應用系統對功能、可靠性、成本、體積、功耗嚴格要求的專用計算機系統。它主要由嵌人式處理器、外圍硬件設備、嵌入式操作系統以及用戶應用軟件等部分組成，通常嵌入到設備在中以實現對其他設備的控制、監視和管理等功能。嵌入式開發包括硬件設計、操作系統選擇和用戶應用軟件的開發。北京碩人科技有限公司的STEC2000型控制器支持標準串口RS232/RS485；支持TCP/IP協議，可以以電話撥入方式和以太網直聯方式接人Internet；具有8-32M的歷史數據存儲空間；可以液晶顯示；內嵌剪裁的LINUX操作系統，適合嵌入式和實時控制的要求；自帶支持Socket、串口等開發的應用程序接口（API）。本系統對控制的要求較高，故可選用STEC2000作為嵌入式控制裝置的開發平臺，直接在其上利用自帶的API進行用戶應用程序開發，而不需再去進行硬件設計，節約開發成本。 　　嵌人式控制裝置主要包括遠程通信模塊、數據采集與存儲模塊、數據發送模塊、嚴重故障參數監視模塊、嚴重故障報警模塊和控制模塊（包括停機等保護性控制）。遠程通信模塊負責嵌入式控制裝置與中心的遠程通信，即設備上網。數據采集與存儲模塊通過RS232串口通信方式采集PLC中的數據或接收A/D轉換器轉換的油溫液壓等狀態量。SREC2000具有8M～32M的歷史數據存儲空間，可本地存儲監控歷史數據，掉電后也不會丟失。控制裝置可每隔一段時間（這里為1.5分鐘），保留一定的數據，作為故障發生后遠程專家進行故障診斷與排除的數據依據。監視嚴重參數模塊監視會引起嚴重故障的參數，預防嚴重故障的產生，避免不必要的損失。當該模塊監視到了嚴重參數異常現象的時候，則推動控制模塊進行停機等保護性控制。并同時啟動嚴重故障報警模塊，在顯示器上顯示異常參數值，向中心發送故障警報消息。系統不僅在現場監控嚴重參數，而且將所有數據都送往中心進行監視。數據發送模塊則負責將采集到的所有數據發送到中心，作為遠程監視的數據依據；在故障發生后，還可以根據專家發送數據指令請求，將本地存儲的歷史數據發往中心作為故障診斷分析的依據。這樣，不僅現場的操作員可以看到故障顯示，異地的專家也可以在任何地方通過瀏覽器監視到現場設備的工作狀況，進行遠程監控和故障診斷。 結論 　　文章提出了一種切實可行的基于嵌入式控制的遠程監控方案，論述了系統的工作原理及其關鍵技術。系統可以實時的監控現場沒備運行狀況，預防故障發生，從而降低生產成本。建立起了原型系統，通過了調試，在試用階段取得了較好的效果。遠程監控技術方興未艾，隨著網絡通信技術、數據采集技術和嵌入式控制技術的毪速發展，它必然會在網絡制造領域中發揮巨大作用。